管式炉使用技巧：1、查抄接线是否精1确后再通电。首先封闭电源开关，然后将节制器面板上的按钮开关拉到打开位置，调解设置按钮，并将温度设置到所需的程度。红灯熄灭时，还有打仗器的声音。管式炉通电时，电流表指示加热电流值，温度随炉内温度迟钝上升，暗示运行正常。2、为了查抄断偶庇护装置是否正常工作，办法是：松开热电偶的一端，此时温度丈量指示器迅速上升到高点，主动堵截加热电源，断偶装置状况良好，在重新连接热电偶后能正常工作。★Windows全中文菜单操作，测试软件功能齐全，对任何操作人员均不存在障碍。管式炉烘炉后还需要进行以下检查：1.检查各部砌砖有无裂缝，耐火衬里有无脱落，钢架、吊挂有无弯曲变形，炉管有无变形，基础有无下沉等。2.如果耐火衬里表面脱落深度超过15mm，或脱落深度达到耐火层厚度的五分之一时，需要进行凿洞修补。3.如果耐火衬里出现大于3mm的皲裂，如何处理由设计单位研究决定。4.炉膛在烘炉前放的砖样进行取样分析水份，低于7%为合格，等待正常开工。管式炉如何正确的安装：1、炉体的安装管式气氛炉可放置在工作台上，以适合工作人员的操作高度，工作台的有效承载应大于200kg。2、电气的安装电源配置：220V。按用户的电控柜配置功率应大于6Kw。热电偶的安装：插入炉膛内深度为25mm，采用N分度号补偿导线与控温仪表联接。注意：应先装石英管后装热电偶，热电偶不能与石英管接触。电炉和控制柜整体接地，接地线接地电阻应小于4Ω。电阻丝接线方式：二根并联，电源：单相220V。同时由于运输等原因，应检查炉体各螺钉的紧固情况，确认无误。管式炉均系采用国1际***技术研制开发的高性1能高节能的新型电炉，有单管、***、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。(3)强大的程序功能支持工艺曲线数量，每条工艺曲线的段数，参数的设置范围，曲线的链接和循环，各种事件的数量等内容反映了控制器的程序处理能力。管式电炉热处理的节能技巧介绍：一，管式电炉的回火工艺回火工艺是要根据零件的回火温度来决定要利用的热处理炉炉子余热，一般规律是零件回火温度低于炉子余热温度300度左右，这样的话工件入热处理炉后炉子很快达到回火工艺温度设定值，还有多次回火比一次回火要好，所以在大批量生产时这样二次回火得到的***性能比一次回火要好，成本也相应减少很多。配电箱相关仪器仪表要定期校准与维护，减少因电器故障造成的停炉产生的损失。二，管式电炉的质量控制其实工件在进行热处理时，其本身也就是在节能，一个工件若没有经过有效合理的热处理，那该零件使用时限也就不会很长，部件早期失效务必要制造新的部件去更换，这样又必得清耗原材料及机械加工工时，和其它相关费用。有效合理的热处理可使工件的使用寿命成倍的增长。所以热处理质量优良可避免工件早期失效，可避免工件热处理返修（正火，重新淬回火，校正，去应力回火）等一系列程序。将控制箱的总电源接入用户电源插座，并检查电源电压是否满足设备要求。)