油井是井口平台的核心，油井管理也是平台操作人员的工作***。潜油电泵井的常见故障如下：欠载导致欠载的可能原因和相应的处理措施：地层供液不足。天津奥特泵业有限责任公司***生产水泵、电泵、潜油电泵是一家集研发、生产、销售于一体的多功能型公司，我司董事长带领旗下员工研发出的电泵，通过认证。若地层暂时供液不足，此时电泵运行电流下降，油压下降，温度降低，产液量也下降，若电流比欠载电流设定值高出较多，此时应当适当缩小油嘴，控制产液量，当油压***正常后，再逐渐放大油嘴至原来刻度正常生产。若电流已接近欠载值，则应立即环空挤水，当油压***正常后停，在补水的过程中，应注意过载停机的可能。若地层长久性供液不足，则应采取酸化等措施，清除油层污染物，提高油层的渗透率。套压过高。由于套压过高，动液面就下降，当动液面接近泵的吸入口时，就容易导致欠载停机。此时应当缓慢释放套压气，并密切注意观察电流的变化。有时气体进入泵体后不能被液体带出，于是在泵内聚集，形成气锁现象，导致欠载现象。数控直线往复潜油电泵优势1、取消抽油杆，解决近百年无法解决管杆偏磨问题。停机前的现象为油压降低，电流开始没有太大的变化，后来下降的较快。处理方法：增大泵的背压，加快泵内流体流速，以带出泵内气体。措施：首先降低欠载设定值，然后缩小油嘴憋压，当油压升高后，快速放大油嘴，如此重复几次，观察是否***正常，若效果还不明显，就进行环空挤水，同时再重复上述操作，直到***正常生产。井液粘度太高，泵吸入口堵塞。这种情况一般发生在井下乳化严重的油井，含水一般在30%-50%左右。处理方法：适当环空挤点热水或柴油，使井液变稀，同时也清洗了泵的吸入口。井液含水升高。当泵处于一种稳定状态下生产，则电泵的一些运行参数是相对稳定的，若当井液含水升高后，虽然油管里的混合液柱的重力有所增加，但此时泵效上升，并且摩阻和滑脱损失都减小，于是泵的运行电流就下降，有时可能导致欠载。处理方法：适当降低欠载设定值。欠载设定值太高。一台新机组的欠载值都是由厂家推荐的，然而在实际生产中，不一定都合适，若欠载设定值过高，易造成频繁欠载停机，对机组损害极大，此时应根据实际情况重新设定欠载值。油嘴憋压。对于有的油井，在生产过程中，易堵油嘴，当油压憋的太高后，电流就会下降到欠载设定植而停机。对于这种油井应加密巡检，及时解堵。井用潜水泵性能要求(1)在规定的扬程范围内，随着扬程的提高，井用潜水泵流量变化不应超过额定流量的20%。(2)在工作扬程范围内，井用潜水泵能稳定运行，电机不应因过载而烧机。潜水电机应设有渗漏、过热、过载、湿度、短路、缺相漏电等各种保护措施和信号输出，确保电机的安全运行。所有保护功能均通过专用保护器进行保护。(3)泵规定点效率应不低于GB/T2816《井用潜水泵》要求。泵效率应不低于GB19762《清水离心泵能效限定值及节能评价值》泵节能评价值。电动机效率和功率因数的保证值应符合GB/T2818《井用潜水异步电动机》要求。(4)井用潜水电泵能效应符合GB32030《井用潜水电泵能效限定值及能效等级》一级及以上。(5)泵的振动应符合GB/T29531《泵的振动测量与评价方法》。水泵振动级别需至少达到B级及以上。(6)泵的噪声应符合GB/T29529《泵的噪声测量与评价方法》。水泵噪声级别需达到级及以上。(7)水泵扬水管下部应设有可靠的止逆装置，防止停泵时水倒流。(8)井用潜水泵应设有水流由电机底部流向水泵出口的导流装置。导流装置设计应考虑水流速度及水温变化对水垢产生和附着的影响。潜油电泵的工频启动负载大，电机功率较大。有一个“大马拉车”的普遍现象。如何实现潜水泵的节能和效率？使用中压潜油电泵变频调速器实现电泵的节能电潜泵具有较大的工频启动负载和较大的电机功率。有一个“大马拉小车”的普遍现象。潜油电泵系统的软件包括：潜油电泵应用前井况分析程序、潜油电泵选泵优化程序、潜油电泵监控程序、潜油电泵运行数据统计程序、潜油电泵系统故障分析程序等。功耗大，功耗大。另外，电动潜水泵不能实现软启动和软停止。电动机和电缆的绝缘性能可以降低，电动潜水泵也会受到一定程度的影响。为了实现电泵的节能和效率提升，经过认真调查研究，变频技术的改造已经进行。现场测试证明效果显着。1，采用中压潜水泵变频器可有效提高功率因数，该系数由原来的0.67提高到0.9以上。2，有功功率幅值大幅下降，经测算计算综合节电率大于23％，效果较好。3，实现电动泵的软启动和软停止，延长电动泵的使用寿命和电动机和电缆的维护周期，节省维修资金。4，潜油电泵变频调速器可保证电泵机组在工作状态下运行，改善电泵运行工况，电泵保护功能更为灵敏，电泵机组得到有效保护。)