单螺杆泵的拆卸步骤及注意事项黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵***是黄山工业泵制造有限公司下属***，是一家***从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。(2)螺旋泵无损性好固液两相流体在这种泵中逐渐向前推进，流动方向无突然变化，因而流动平稳，对输送物料的***性比其他形式无堵塞泵小，可以用来输送鱼虾、水果等。单螺杆泵***拥有自主的产品核心技术，产品广泛应用于环保、造纸、石油、化工、食品等领域。为客户提供***的单螺杆泵应用解决方案。1.单螺杆泵在拆卸前，单螺杆泵哪家好，须脱离动力端，防止发生意外事故。2.拆卸泵泵头。卸下泵头固定螺母，取下泵头。如无泵头而只有输出法兰的单螺杆泵，可不用拆下法兰，便于下一步拉出定子。需要更换定子时拆下此法兰。3.拉出定子。4.拆卸转子、连杆、短节、密封盒先卸下三通。卸去钢丝卡圈或紧定螺钉。退出圆柱销防落套后，取下圆销。接下来可分离转子、连杆、短节后，即可取出密封盒。对采用机械密封的须得小心谨慎，否则极易造成动、静环的破碎。5.重新装泵前，应做好各项更换、维修的准备工作。严格检查待装零件的质量，清洗是否干净，检查外表是否损坏。6.装配步骤正好与拆卸步骤相反。7.在装配填料密封时，注意调整密封不要过紧。待试车进料后逐步压紧，以介质略有滴漏为宜。如机械密封，则应注意动、静环上无杂质，并涂上润滑脂。静环必须平整地装手密封盒。8.连杆节头处应检查橡胶护套是否损坏。在空腔内是否充满润滑脂。9.安装定子时，橡胶表面涂以润滑脂(包括转子)，有利于安装及试运转。10.安装泵头时，应对称均匀地用力拧紧螺母，以保证其与定子端面的密封。螺杆泵定子的磨损有哪些因素造成的黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵***是黄山工业泵制造有限公司下属***，是一家***从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。螺杆泵定子是螺杆泵的重要组成部分，与螺杆泵转子配合使用。螺杆泵具有耐腐蚀性、耐磨损性，输送的介质范围比较广，得到了广泛的应用。螺杆泵定子的磨损有哪些因素造成的？磨粒磨损，湿磨粒磨损就是在磨粒和橡胶之间存在液体介质；干磨粒磨损就是在磨粒和橡胶之间不存在液体介质。磨粒磨损是让螺杆泵磨损的主要原因之一。螺杆泵的使用中，螺杆泵转子和定子之间液流也会引起磨损。螺杆泵使用时间长了以后，定子会因为长时间的冲刷而造成磨损。螺杆泵空转不仅会造成螺杆泵定子的磨损，还会对设备造成损坏，影响螺杆泵的使用性能。螺杆泵定子是易损件，一般企业要多备几个，定期检查更换。单螺杆泵遇见吸不上液体情况一、由于吸液管道或者轴封的地方有泄漏会导致空气被吸入到单螺杆泵里面，这样单螺杆泵就会处于吸空气的状态，进口管道不能形成负压所以螺杆泵吸不上液体。处理方法是检查、修理管道，排除杂物，调整更换轴封。二、单螺杆泵电机反转也会导致螺杆泵吸不上液体的现象出现，调整电机的极性接头就可以了。三、抽吸的矿浆太干，或在半干状态下运转也是螺杆泵吸不上液体的原因，这种情况只能稀释或向进料口加入充足的矿浆。四、输送的液体粘度太高也会导致螺杆泵吸不上液体，如果是液体粘度太高的问题只能降低螺杆泵的转速然后提高液体的温度后使其粘度降低或者改用立式螺杆泵。五、在使用一段时间的单螺杆泵吸不上液体很有可能是定子和转子损坏所致，检查更换新的定子或者转子就可以了。六、进出口管道上的阀门没有打开或开度不够，打开进出口阀门就可以了。七、填料密封的单螺杆泵有可能是填料磨损、机械密封的螺杆泵有可能机械密封面损坏或磨损，压紧或更换填料，机械密封损坏更换新的机械密封就可以了。螺杆泵使用注意事项1、螺杆泵切忌干运转，哪怕很短时间空转也会造成定子的损坏。2、在启动螺杆泵前，先将要输送的介质注入泵的吸入腔内（若介质浓度高，稀释后注入）。以确保润滑橡胶定子。泵停止运转时，应留有足够的介质在吸入腔内。用记在设计管道时应予以专门考虑。3、启动前，再一次检查;诸如皮带罩壳，多种管道阀门的开启关闭情况。无误时，方可开机。4、若在介质的环境中使用时，为防止冻裂管线，将下方螺塞旋出。以放空介质。5、螺杆泵不能在阀门关闭时工作，以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道及泵的损坏。尤其在输送***介质时，安装压力开关等安全装置是尤其重要的。6、泵应瞬时通电，确认泵的转身与所示的方向相同。7、输送易沉淀，易固化介质，应定期清洗泵及管线。8、对已存放一年以上的泵，应对泵内所有的橡胶进行更换（包括定子），发确保泵的运转正常及安全，从而延长泵的使用寿命。9、注意吸入管道密封，泵启动前应在吸入管道室中注满泵送介质，并用管子钳转动数转。然后启动。严禁在没有介质状态下空转，造成定子损坏。10、冬季或高寒地区的泵，停下不用时。应打开底部螺塞。放完积液，防止冰冻损坏。11、使用中随时注意泵的流量、压力等状况，职发现流量、压力突然变化或有异声，应及时检查解决。12、对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。13、注意泵的传动系统的同轴度，出厂前，泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时，由于基础不平，拧紧地脚螺栓，可能造成底座扭曲，造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差：位移△×≤0.3毫米，角度偏差△≤30。)