市场上双螺杆水下切粒的类型非常多且主要用于工业生产和加工，双螺杆水下切粒的螺纹部件以搭积木方式组合，在实践中它可以根据不同的生产需求进行调整，因此这成为双螺杆水下切粒工艺定制的关键。造粒机实际应用效果：用湿法混合制粒机混合、球形颗粒造粒系统在广州某制动器材公司经实际应用，取得了令人满意的效果，球形颗粒成粒率达到95%以上，证明这一生产线完全适用于摩擦材料制粒。塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途广，使用广泛，受用户欢迎的塑料再生加工机械。虽然好处居多，坏处也是有的，因为拉条切粒的损坏直接就关系着整个热力管道网系的损坏，从而引发一系列的不好的循环。加工每种废旧塑料的机械有所不同，咨询时请说明加工什么原料。塑料造粒机生产原理：采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型。造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，塑料造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。当组装式塑料造粒机用于高速加工时，应仔细考虑锥柄刀杆的设计因素、平衡可调节因素以及塑料造粒机精度和对称性的选择。锥柄刀杆的锥度尺寸公差对高速加工塑料造粒机的性能有很大影响。不平衡的塑料造粒机会对主轴增加一个额外载荷，从而引起主轴轴承过早磨损和失效。拉条切粒的优点就是可以把尺寸进行精密，同时它的使用寿命长久，拉条切粒量大。这不仅造成修理和更换主轴轴承的费用浪费，而且会因停机造成生产时间的损失。塑料造粒机不平衡会降低塑料造粒机性能和寿命，同时也会引起振颤，使加工表面质量变差。切削塑料造粒机和塑料造粒机夹头（尤其是7：24锥柄）存在许多潜在的不平衡因素。当主轴转速增加时，离心力会引起主轴孔略微胀大，而刀杆的锥柄不能随主轴胀大，这就会减小刀杆与主轴的接触面积，从而降低连接的牢固性。)