大水磨床的工作台安装本机运送时，除工作台外，均为整体，以保证滚珠导轨表面不受损伤。当工作台采用同步带传动时，按照下述步骤进行安装：1)将工作台轻轻侧立于托板上；2)用M8*40内六角螺钉将同步带固定座安装于工作台面上；3)将钢球及其保持架组合安放在V形导轨上；4)抬起工作台，轻轻放于钢球保持架上，为防止钢球及滑轨受损，须小心放置；5)将工作台轻轻推向一端，注意防止工作台翘头，再将同步带从动轮座安装在托板相应位置；6)同步带使用日久，将会变松，使工作台无法顺利地移动，这时就须调整托板一端的同步带调整螺栓到足够紧的程度。大水磨床大水磨床大水磨床大水磨床大水磨床大水磨床大水磨床大水磨床数控磨床的结构特点一、砂轮主轴部件精度高、刚性好主轴单元是数控磨床的枢纽部件，对于高速单元系统应具备刚性好、回转精度高、温升小、不乱性好、功耗低、寿命长、本钱适中的特性。砂轮主轴单元的轴承常采用动弹轴承、液体静压i轴承、液体动压i轴承、消息压i轴承。3、电源线的用电匹配，如电线过细会发生电线发烫，负载过重，造成电线短路跳闸，影响工厂用电生产。近年来高速和超高速磨床越来越多采用电主轴单元部件。二、采用低速无爬行的高精密进给单元进给单元包括伺服驱动部件、动弹部件、位置监测单元等。进给单元是保持砂轮正常工作的必要前提，是评价磨床机能的重要指标之一。要求进给单元运转灵活、分辨率高、***精度高、动态响应快，既要有较大的加速度，数控磨床又要有足够大的驱动力。进给单元常用的方案为交、直流伺服电念头与动弹丝杠组合的进给方案或直线伺服电念头直接驱动的方案。其注意的事项有：(1)数控磨床砂轮要选择正确，且还要调整平衡性。两种方案的传动链很短，主要是为了减少机械传动误差。两种方案都是依赖电念头来调速、换向。三、具有高的静刚度、动刚度及热刚度砂轮架、头架、尾架、工作台、床身、立柱等是数控磨床的基础构件，其设计制造技术是保证磨床质量的根本。四、需要有完善辅助单元辅助单元包括工件快速装夹装置、磨削液供应系统、安全防护装置、主轴及砂轮动平衡系统、切屑处理数控磨床系统等。关于数控磨床切入磨削法的特点与纵向磨削法相比，切入磨削法的特点：1.数控磨床的砂轮工作面上的磨粒负荷基本一致，充分发挥所有磨粒的切削作用，由于采用连续的横向进给，缩短了机动时间，故生产效率较高。2.由于无纵向进给运动，砂轮表面的形态会反应到数控磨床的工件表面，为了消除这一缺陷，可在切入法终了时，做微量的纵向移动。3.数控磨床的砂轮整个表面连续横向切入，排屑困难，砂轮易堵塞和磨钝，产生的磨削热多，散热差，工件易烧i伤和发热表型，因此切削液要充分。4.数控磨床磨削时径向力大，工件易弯曲变形，适合磨削长度较短的外圆表面，两边都有台阶的轴颈及成型表面。磨床厂家介绍平面磨床液压系统注意事项1、使用的液压油精度必须达到NAS9级，如有污染必须立即更换。油位不能低于液位显示。2、液压管路中的管接头，连接螺栓，应扭紧，防止震松。3、如有异样噪音产生镜面磨床厂家操作人员必须立即停机检查。4、溢油阀出厂前已经调定，请勿随意调整。镜面磨床厂家介绍调整时必须旋到松，开机后逐步调高压力。i高压力不得超过3Mpa。5、遇油管油路泄漏应立即停止运转，加以修复。)