耐磨陶瓷安装的必要钢厂烧结混合矿槽衬板与原料的摩擦系数大，原料很容易就与衬板粘合一起，造成矿槽粘料严重，甚至发生崩矿槽的事故。因此混合料仓粘料一直是困扰烧结厂生产的重大问题，特别是混合料水分偏大时，粘料问题尤为突出，要经常停车清料，严重时5～7天就把矿槽堵死，而每次清堵，都占用3个小时以上，占用了大量的生产时间，影响了整个生产的正常进行。而且，料仓内温度高、缺氧，工人下去清料容易造成中暑，如果上部的料垮塌又会造成安全事故。钢厂烧结混合矿槽内衬采用二合一陶瓷钢板复合耐磨衬板、内壁粘贴氧化铝陶瓷片可解决粘料问题。陶瓷衬板适用范围广:本产品主要用于各种输送各种高硬度、高磨耗性的颗粒物质的设备上，包括电力、热力，钢铁、煤炭、水泥、矿山、冶炼、石油、建材化工、风机、造纸、机械、粉体工程、粮食机械等行业输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等各种机械设备上。根据与金属基体结合方式的不同，即可用于静止部件的内表面，如管道，弯头，分离器，溜槽，阀门，各种壳体等，也可以用于高速转动设备上，如各种风机转子、叶轮，滚筒等。耐磨陶瓷衬板优势：种类全，规格多，公差小，尺寸精，可提供***安装，选择超鸿选择放心。A.我们只选用原料粉，我们的耐磨陶瓷衬板是隧道窑烧制而成，窑温稳定，烧制出的陶瓷衬板颜色均匀，有玉的质感，从外观看表面工整无粘连，无黑点（原料粉杂质含量少），通过ASTM65试验。B.耐磨陶瓷衬板模具多，经过多年积累，公司有上百套模具供客户选择，产品分选严格，说到做到C.具有多年耐磨陶瓷衬板施工经验和***技术人员，可提供技术指导和安装钢铁行业输料系统：斗轮机圆盘，料斗，料仓，皮带机裙板，台车三通斗，受料斗配料系统：混合料仓，一次混合圆筒，二次混合圆筒，混合圆盘，拌料筒挂刀，造球盘烧结系统：振动筛下选矿料斗，原料运输溜槽，旋风收尘器及管道，风机叶轮水泥行业：石灰石破碎系统和原燃料预均化系统：溜槽，料斗，皮带滚筒生料磨系统：选粉机导流叶片，选粉机锥体，立磨至旋风筒管道，旋风筒，燃料磨（钢球磨），选粉机壳体，内锥体，煤粉管道燃料磨（钢球磨）：选粉机壳体，内锥体，煤粉管道，回粉管陶瓷衬板已经成为这个时代的宠儿了，非常多的优点，让它成为了客户心中很好的的选择材料。接下来就跟小编一起来看看它都有什么优点吧：耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能要比猛钢耐磨271.5倍；抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不容易破碎，独特的球面设计加上的缓冲层，可以抵抗大块物料冲击；耐高温：可以长期在0℃-250℃运行；耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可以抵抗弱酸以及弱碱；防脱落：陶瓷橡胶钢板一体硫化，结合非常牢固；每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接，双重***；减少维护：chao强的耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。欢迎新老客户前来选择的陶瓷衬板，本公司真诚期待您的到来。)