钻孔、铣面工装设计要点：1、如有必要，可在固定芯及其固定板上设计一些辅助***装置；2、上图为结构简图，实际情况需根据产品结构做相应设计；3、汽缸根据产品大小和加工时受力情况而定，常用SDA50X50；数控、仪表夹头A数控夹头内束夹头1、上图未标识尺寸依据实际产品的内孔尺寸结构而定；2、与产品内孔***接触的外圆在制作时需留单边0.5mm的余量，后装到数控机床上在精车到尺寸，防止淬火过程导致的变形和偏心；3、装配部分的材料推荐使用弹簧钢，拉杆部分45#；4、拉杆部分的螺纹M20为常用螺纹，可根据实际情况调整该螺纹夹具结构工艺性对夹具良好工艺性的基本要求：①整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。②各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。③便于夹具的维护和修理。合理选择装配基准：①装配基准应该是夹具上一个***的基准表面或线，其他元件的位置只对此表面或线进行调整和修理。②装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。③结构的可调性，经常采用的是依靠螺栓紧固，销钉位的方式，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较方便的修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈，调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。④维修工艺性，进行夹具设计时，应考虑到维修方便的问题。工装夹具设计的基本原则：1、满足使用过程中工件***的稳定性和可靠性；2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；3、满足装夹过程中简单与快速操作；4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时***好不需要使用其它工具进行。实际生产当中，很多产品的加工过程都需要有夹具辅助来完成，一套既经济实用又安全可靠的夹具不仅可以大大提高产品的生产质量还可以提高生产效率，工人操作起来也非常舒适。工装夹具的设计和使用目的：使用工装的***根本目的就是在保证产品零件的质量稳定，满足技术要求的前提下，还要达到提高产品零件的生产率，获得较好经济效益的目的。夹具设计经验的积累很重要，有时设计是一回事，在实际应用中又是一回事，所以好的设计是一个不断积累和总结的过程。)