企业视频展播，请点击播放视频作者：威海晟威试验机有限公司晟威HWL-2000电子式卧式拉力试验机动力及传动系统部分试验机的动力及传动系统，通过连接器件固定于右端工作台的外侧，整个系统设有防护罩，防止外物侵害。试验机的动力系统部分采用伺服电机系统驱动，通过同布带传动系统，经过两套精密行星减速器系统，驱动加载部分进行试验。伺服电机采用大功率11千瓦，日本安川伺服驱动系统。伺服电机输出轴直接连接同步带轮，经过一级同步带减速传动，同时连接到两套精密行星减速器系统的输入轴上，两套减速器的输出轴经过联轴器及花键轴连接到滚珠丝杠的轴端，从而实现伺服驱动。整个动力及传动系统，输出转矩平稳，实现滚珠丝杠同步传输，噪声低，运转平滑。WLW-300微机控制电液伺服卧式拉力验机的制柜部分制柜部分：1、与油源采用同一体结构。2、由控制面板部分和柜子中的强电路部分组成。3、控制面板按钮高度适中并且具有一定的角度，操作舒适，按键灵活。4、将电路部分和油源部分分开，避免互相之间干扰，便与维修和维护。试验力、位移测量系统：采用负荷传感器实现对试验机试验力的无惯性测量。通过固定在活塞上的拉线式位移传感器来测***移量。WLW-5000微机控制电液伺服卧式拉力验机的?控制部分的配置控制部分的配置：伺服阀和阀驱动器：采用基于DSP核心技术的控制器和比例伺服阀，可实现试验过程的全数字闭环控制。1、数据采集处理部分：该部分由全数字数据放大器组成，数据放大器具有载荷、引伸计、活塞位移三通道模拟信号的放大，各路的信号转换为数字量，由计算机进行实时数据分析处理。2、程序部分：该部分在数据采集处理部分的基础上通过一系列的控制算法来控制试验机实现载荷速度控制、伸长速度控制、位移速度控制的加载过程。两套滚珠丝杠副安装于右端工作台与中间工作台之间，并且位于支撑框架的中心位置。它是整机调速控制的主体，由于软件功能的大量加入，在整机功能增强的情况下，电路设计都大大简化，缩小了控制部分硬件结构，体现了微电子技术的特点，提高了产品的可靠性。加载和性能参数的示出满足GB/T8358标准要求。钢丝绳卧式拉力试验机主要用于对电线电缆、钢丝绳、安全带、绳索等材料的200吨以内拉伸、剥离力上限值而开发的一款新型大型卧式力学性能检测设备。选用钢丝绳卧式拉力试验机的技巧：1、首先考虑测试材料的实验拉力上限值范围。2、试验行程的问题。3、基本配置怎么样。4、输出结果效果如数显还是屏显。5、可以做的实验项目种类6、夹具工装是否合理链条卧式拉力试验机整体方案简述1、主机系统主机部分主要由油缸座、油缸活塞、前置微调夹头座、后置移动式夹头座、前夹头导向杆、导向横梁及负荷传感器等部件组成。梯形螺纹丝杠副、左端及中间工作台、左侧四根支撑立柱、两套调整底座共同组成了试验仪的空间调整部分，位于主机的左侧梯形螺纹丝杠副的连接螺母，通过承载法兰和高强度螺栓连接于空间调整端试样夹持系统上。油缸座、钢板焊接框架、前置微调夹头座和后置移动式夹头座形成受力框架，前夹头座和后夹头座上装有拉伸模具用以夹持试样的两端，根据试验需求自由更换试验拉神模具。单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下带动前置拉伸夹头运动，从而将试验力施加到试样上。2、油源（液压动力）系统：油源系统由油泵电机组、油箱（含阀组及配套设施）、管路系统、强电系统四大部分组成。3、控制、测量、显示系统：3.1、采用液压式试验机专用控制阀快速控制试验力的加载，操作方便；3.2、采用微机伺服阀控制试验力的加载和负荷保持；3.3、负荷传感器测量试验力；3.4、计算机屏幕显示各类试验数据，绘制试验力-时间等曲线，曲线自动数据处理；3.5、具有完整的文件操作及数据存储功能。3.6、打印机打印试验报告；3.7、具有完整的安全保护装置：3.8、当试验力超过上限值试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷；3.9、当活塞位移达到前后极限位置时，行程保护，油泵电机停机。)