精细雾化喷嘴是雾化喷嘴的一大类，能喷射出比一般雾化喷嘴更加精细的喷雾，达到很好的使用效果。精细雾化喷嘴的原理介绍精细雾化喷嘴不需要空气辅助，系统装置简单；喷出雾点细微，雾化充分，节能节水，成本低，效果好；喷头不堵塞，不漏水，内部含有内旋式自动清洁，不锈钢精细雾化喷嘴经***锻压工艺处理，非常经久耐用，是同类雾化喷嘴的2.5倍寿命。精细雾化喷嘴原理就是液体的粘度降低，液体在精细雾化喷嘴内中旋流强度增大，切向力和径向力就增大，雾化效果会好很多。在雾化中期，精细雾化喷嘴喷射出来的喷射效果好不好，表面张力起主要作用，表面张力减小，液体通过表面张力进行分裂更容易进行。空气雾化喷嘴借助高速空气或蒸汽促进射流的碎裂和雾化,提高了雾化质量,近年来被广泛应用于内燃机和工业燃烧等方面。内混式空气雾化喷嘴因其耗气率低、加工制造要求不高和不易堵塞等优点应用更为广泛,研究此类喷嘴的雾化特性具有重要的意义。本文采用试验方法,研究喷嘴结构参数与喷射条件对内混式空气雾化喷嘴雾化特性的影响,试验中通过马尔文激光粒度分析仪测量喷雾微观特性,采用高分辨率数码单反相机测量喷雾宏观特性。试验中用水和空气来做基础研究,主要研究喷嘴的出口直径、入口圆角和喷孔内壁表面粗糙度,以及水流量和气路压力对内混式空气雾化性能的影响,***分析粒子索特平均直径(***D)沿喷嘴出口轴向距离的变化规律、液滴尺寸数目分布以及喷雾锥角大小,另外对液滴***D、特征直径以及液滴尺寸发散的稳定性进行了分析,同时研究了各因素对喷嘴耗气量的影响。当水粒子分裂为细小的雾珠，就被破碎为更多更小的水分子，表面张力的增大，不利于液体。由试验结果发现:(1)结构参数影响方面,当喷孔内壁表面粗糙度为0.8时,出口直径对***D有明显影响,而内壁表面粗糙度为3.2时,出口直径变化对***D影响不明显;随着喷嘴入口圆角的增大粒子***D减小;随着喷孔内壁表面粗糙度的增***D减小。在不同压力下,火焰总辐射沿火焰筒轴向长度呈明显减少的趋势,但在较高压力情况下(如pc≥0。结构参数变化对粒子尺寸数目分布影响较大,且因为大粒子的影响,***D较小的情况不一定小粒子数目比较高在一个小型高压燃烧试验台上研究了燃烧室采用空气雾化喷嘴后,燃烧室压力对燃烧室内烟粒浓度和火焰辐射的影响。实验的主要参数:来流空气压力为1～2MPa,温度为室温;燃烧室总余气系数为8.0,工作压力为0.3～0.88MPa。实验结果表明:主燃区烟粒浓度和火焰辐射随压力增加呈急剧增加的趋势,但其增加的速率是随空气雾化喷嘴的吹气压力的增加而下降;在不同压力下,火焰总辐射沿火焰筒轴向长度呈明显减少的趋势,但在较高压力情况下(如pc≥0.5MPa)主要由大量烟粒被氧化消失引起的,而在较低压力情况下(如pc≤0.3MPa)则主要是由气体辐射的减少造成的)