数控立车车削加工误差的研究是现代机械制造中重要的组成部分和发展方向，并成为提高竞争能力的关键技术，误差的产生是多方面的，对热误差的分析与研究有利于提高车削精度和技术要求。数控立车与卧式车床比较，工件在卧式车床的夹装修里面上的夹装。数控立车主轴轴线为笔直布局，作业台台面处于水平平面内，因而工件的夹装与找正比较便利。这种布局主轴及轴承的荷载，使压盘数控立车可以较长时间的坚持作业精度。数控立车加工汽车制动鼓的工艺，有加工内外圆圆柱、锥面、端面、切槽及倒角等一些不同的工艺，制动鼓是短件，盘类，形状复杂的中小批零件的加工，以及精度，尺寸要求高的大批量零件的加工，用数控立车加工合适不过了。加工汽车制动鼓数控立车性能及特点1、偏心大的工件，加工起来，汽车制动鼓数控立车也不颤抖。2、机床主轴采纳主轴伺服机电，适于强力切削；同时也适于整机的半精加工和精加工；3、高强度铸铁基体，淬火矩形导轨，滑动导轨面贴塑，低速无爬行，精度保持性好；4、数控立式车床X/Z轴采用高gao精度滚珠丝杠和丝杠专用轴承。数控车床高速工作的特点有哪些。1.大大加工效率，机床转速高、进给快，而且粗精加工可以一次完成，提高了生产效率，再结合数控技术，模具的制造周期可缩短约40%。2.高速切削加工模具既不需要做电极，也不需要后续研磨与抛光，还容易实现加工过程自动化，提高了模具的开发速度。3.采用高速切削技术可加工淬硬钢，而且可得到很高的表面质量，取得以铣代磨的加工效果，不仅节省了大量的时间，还提高了加工表面质量。所以，在我们进行株洲数控立车的使用中，按照这些要点进行操作是很重要的，可以使我们能够进行数控车床的使用。)