特种聚合物聚苯硫醚（PPS）聚苯硫醚简称PPS，是半结晶聚合物。聚苯硫醚（PPS）长期使用温度范围为200~240℃，具有高强度、高刚性、难燃性、高耐化学***性，高阻燃性等性能。注塑成型通常需用玻璃纤维，矿物填料等改性后使用。挤出加工时，料简温度为300-340℃，机头温度为300-320℃。增强的纤维包括玻纤，碳纤，芳纶等；使用的矿物填料如滑石粉，碳酸钙，***钡，硅灰石，云母，高岭土，二氧化硅等高填充量使用。耐磨润滑的改善可用聚四氟乙烯微粉（PTFE）等。改善翘曲可适当添加磨碎纤维等。PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金都已走向市场。聚苯硫醚（PPS）的应用：作为耐高温，防腐涂料；PPS增光增透的主要途径直接合成高光泽透明PPS法我们知道高分子的聚合物，其分子链结构越规整，则越容易结晶。电子电气领域的连接器，绝缘隔板，灯插座，灯座，开关；机械领域的做泵、齿轮、活塞环贮槽、阀件，钟表零部件，照相机部件；汽车领域各种分配器部件，电子电气组等零件，传感器部件；新能源电池零部件等。家电厨具部件各种零件；PPS/PTFE可做耐磨润滑部件及传动件，如轴泵，齿轮等。POE用量对PPS/共聚PPS共混体系性能的影响：在共混体系中保持共聚PPS用量一定时，共混物的刚性、耐热性会随着POE用量的增加而降低，而缺口冲击强度则会明显提高。当共混物中POE用量达到13%时，缺口冲击强度有一个突变，可达到500J/m，这主要是由于此时的共混体系中橡胶粒子间距小于临界值，而呈现出良好的增韧效果。家用电器可以使用改性PPS吗改性PPS已是当前家电行业需求量大的改性塑料了。由于共混体系各组分的协调作用，当POE的用量为13%-17%，既能达到良好的改性效果，其共混体系具有良好的综合性能，韧性、刚性、伸长率较高，又能大大降低成本。长玻纤增强PPS长纤PPS的比重比尼龙PA轻20％，比铝合金轻62％。比重轻20％的优势在于是同样体积的长纤PPS产品可以比尼龙轻20％，以同样重量的长纤PPS原材料可以比尼龙多生产20％的产品。长纤PPS替代尼龙加玻纤优势为明显。独有的无取向的纤维网络结构使材料高低温度条件下及高低温高频交变的环境中的高力学性能保持性；3、具有较高的耐热性4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学***不反应。优异的抗冲击性能，高模量、高强度、低翘曲、与金属相近的热膨胀系数；各向同性，低收缩率，低蠕变，高尺寸稳定性；优异的耐磨和耐疲劳性；优异的耐化学性；优异的表面光洁度；优异的成型加工性能：高流动，易脱模，对螺杆伤害低PPS改性料的收缩率PPS原料来源充足，价格便宜，因而近年来在塑料改性行业中PPS改性占据首位，成为改性塑料的主要品种，越来越受到人们的重视。PPS改性料的收缩率控制是PPS改性的一个重要方面。收缩率控制的好对PPS改性料的推广使用有重要意义，同时也是保证产品质量的一个重要方面。特别是利用改性PPS取代传统的工程塑料，收缩率这一点显得十分重要。PPS的收缩成型大是PPS本身的一大缺点，这主要是由于PPS的高结晶度所致。结晶后的PPS比重增大、体积缩小。结晶度为0%和100%时其比重分别为0.851和0.936。若模具型腔加工不良，如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足，势必会反应到塑件上，使塑件光泽不良，对此，要精心加工模具，使型腔表面有较小的粗糙度，必要时可抛光镀铬。因此纯PPS的成型收缩一般在1.7---2.2之间。控制PPS的成型收缩率主要是控制其原料成型时的结晶度：结晶度越小其成型收缩率也越小；反之，结晶度越高则成型收缩率也越大。在PPS改性塑料中，由于各种改性剂的加入都不同程度的***了PPS原有的结晶度，从而改变了PPS原有的成型收缩率。)