?柱塞泵的检修柱塞泵的检修：1、检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象，必要时应更换新品。2、检查柱塞副配合情况。将柱塞端头插人柱塞套内，倾斜约60°，若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。3、检查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞，感到有较大的吸力，放松柱塞立即缩回原位，表明柱塞副密封良好，否则应更换柱塞副。4、检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象，必要时应予以更换。5、检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀下孔，用另一手指将出油阀轻轻向下压，当手指离开出油阀上端时，它能自动弹回原位，表明出油阀副密封良好，否则应更换出油阀副。6、检查挺柱体。喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0～0.03mm，如超过0.2mm，则应更换零件。7、检查柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙，应为0.02～0.08mm，如超过0.12mm，必须更换控制套。气动柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但对液压油的污染较敏感。3、轴向式轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。参数高：额定压力高，转速高，油泵的驱动功率大，容积效率为95%左右，总效率为90%左右;寿命长;变量方便，形式多;单位功率的重量轻。由于密封容积是由缸孔和柱塞构成的，配合表面质量和尺寸精度易达到设计要求，密封性好，泄漏量小。另外转速高，体积小和质量轻，惯性小和变量容易等，因而在各工业部门得到广泛应用，尤其高压(14mpa～32mpa)和大功率液压系统中，几乎毫无例外地采用柱塞泵。3、在运用过程中还应留意装载机的准确运用与保护，定时增加或更换液压油，坚持油的清洁度，加强平时查看和保护。闭式系统柱塞泵冷起动阀的作用冷起动阀的作用：过滤器的前后压差作用在冷起动阀上，在冷起动阶段，由于油的粘度较低，易使过滤器通流能力下降而使系统吸空，为此，加上冷起动阀后，当过滤器压差太大时，冷起动阀打开，类似一个旁通阀回油阀，使辅助油路回油，系统建立不起控制压力，主泵也就不会变量，处于零摆角状态;起到保护系统的作用。4、因曲轴轴向窜动量过大，构成十字头和滑道偏磨，致使拉缸事端。径向柱塞泵工作原理基本上类似于轴向柱塞泵，也是利用柱塞的往复直线运动完成吸油与压油过程的。柱塞径向排列在油缸体中，油缸体由电机带动连同柱塞一起旋转，因面油缸体也称为转子。工作过程中定子和配油轴固定不转，由于定子和转手存在偏心距f，柱塞经过上半周时向外伸出，油缸体内工作空间增大了，液体由油箱经配油轴的吸油孔及吸油口进入工作空间，达到吸油动作；柱塞经过下半周时向里压入，工作空间减小，液体经配油轴的压油口及压油孔压出。当转子旋转一周，每个柱塞往复运动一次，完成一次吸泊与压油过程，如果转子连续旋转时，那就连续地输出压力油，这就是径向泵的工作原理。径向柱塞泵没有配油盘，而由专门配油轴配油。配油轴由于吸油口与压油口压力不平街，产生很大径向力，同时，由于这类泵的径向尺寸大，因而相对运动速度大，磨损也大，这些是径向泵的缺点。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。但由于径向放置柱塞，可以多放几排柱塞，因此相对轴向泵柱塞数目多、流量大，这是它的优点。)