根据铸件结构特点，应采用定向凝固原则，内浇道应从座底一侧的两端引入。采用顶注压边缝隙浇口，既可减小浇口与铸件的接触热节，又可避开中间厚实部分(图样上的几何热节)的过热，并可缩短凝固时间，有利于得到合格铸件。另外，由于压边浇口补缩效果好，故该铸件不需设置补缩冒口。氧化层与基体交界处基体中存在大量的裂纹，氧化层内有大量细小的气孔，氧化层的厚度在2-3mm。为防止气孔产生，可在顶部中间偏边的位置，设置一个f8～10mm的出气冒口。热风炉炉箅子原铸造工艺存在的主要问题,针对炉箅子的结构和技术要求,采用消失模铸造工艺代替砂型铸造,从工艺参数、白模、浇注系统、消失模涂料、浇注温度和负压参数等方面确定了改进后的铸造工艺.实施结果表明,炉箅子的力学性能及其表面质量、尺寸公差完全达到用户的要求.与砂型铸造相比,明显提高了铸件的出品率,缩短了加工周期,经济效益显著.炉篦子的化学成分比较多，但是非常稳定，含有碳、硅、锰、磷等，所以它不容易生锈。除此之外，球形炉箅子的做工也是非常不错的，因为***人员在井盖与地面的连接处安装了胶皮，这样有车路过井盖时，就会有很小的噪音了，并且井盖不会翘起，保证了居民的安全。为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:高炉热风炉炉箅子,多个炉箅砖依次搭接形成与炉底形状相适应的炉箅子。同时它还有防盗的功能，因为球形炉箅子的设计是只有***人士才能将它打开的，这样就保证了井盖的使用寿命还能减少公司的损失。)