POE对PPS力学性能的影响对PPS管材抗低温性能的研究就成为了当前的开发热门之一。目前，通过在PPS中添加质量分数为10%～35%的聚烯烃弹性体(POE)，研究了POE对PPS力学性能的影响。研究结果表明，通过增大共混物中POE的比例，PPS／POE共混体系的韧性均得到了显著的提高。笔者主要从共混改性中不同聚集相的相容性和结晶行为方面系统地研究了改性剂对PPS管材专用料抗低温(–10～0℃)冲击性能的影响。通过在PPS中添加质量分数5%～15%不等的聚对羟苯甲酰–聚对苯二甲酸丁二酯(POB–PBT)，研究了其对PPS结晶特性的影响。研究发现，添加质量分数5%～15%的POB–PBT在很大程度上促进了PPS的结晶能力，并提高了其结晶速率。目前针对PPS的研究主要集中在加工工艺、共混改性、填充改性、成核剂改性对PPS管材专用料冲击性能的影响等方面，但研究得还不够系统。笔者主要从共混改性中不同聚集相的相容性和结晶行为方面系统地研究了改性剂对PPS管材专用料抗低温(–10～0℃)冲击性能的影响。PPS阻燃剂常见的阻燃因素在PPS塑料加工过程中总是会出现这样那样的问题，请问PPS阻燃剂使用时常见的影响阻燃的因素都有哪些呢？回答——1、基料是回料时，里面的杂质会影响阻燃！2、填充时碳酸钙会影响阻燃！***钡或滑石粉则不会影响阻燃！3、玻纤会影响阻燃！4、部分增韧剂会影响阻燃，有的阻燃剂则不会影响PPS阻燃剂！5、硬脂酸钙，硬脂酸铅，也会影响阻燃！6、如果色母粒含碳酸钙或载体数值与PPS不一样，也会影响PPS阻燃剂的阻燃！不同的产品所使用的阻燃剂种类和添加量都不同，影响阻燃的因素也因此不同。为什么一些用P-N系阻燃剂生产的PPS放置一段时间后（几十天），表面有油状物或者粉态物析出？我们提到的阻燃剂的组成由碳源、酸源和气源组成，造成有物质析出为上述一种或者几种物质水溶性比较好，与塑料的相容性变差，在加工的时候，材料与上述粉体依靠螺杆机的强烈机械作用力分散开来，而放置一段时间后，由于分子间不断运动，极性不同的物质慢慢就会分开，上述粉体慢慢的从材料的内部析出到表面。控制PPS的成型收缩率主要是控制其原料成型时的结晶度：结晶度越小其成型收缩率也越小。为什么某些P-N系列阻燃剂在PPS加工时会出现发泡或者颜色变灰的情况？任何阻燃剂都有其起始分解温度，如果阻燃剂本身的分解温度仅仅与材料的熔化温度接近的话，很容易出现上述情况。所以一般来说，阻燃剂的起始分解温度至少要比材料塑化加工的温度至少要高50度以上，这样才能保证加工的顺利进行。如何增强PPS增强PPS，常用的是用玻璃纤维直接增强，也可将PPS经化学接枝再伟玻璃纤维增强或将PPS经化学改性再用玻璃纤维增强.后两种增强方法效果更好。无机刚性粒子增韧PPS利用橡胶或弹性体虽可显著地增加PPS的韧性，但同时却降低了共混物的模量、强度和热变形温度。具有更优异的强度和韧性，综合性能达到和超过通用工程塑料。机械强度好、模量高，可在相当负荷下工作;耐热性好，冲韧性优异1可在-30~-110℃温度范围使用;化学稳定性好，可在许多化学介质影响下保持使用性能用于电子部件、配电箱、电容器端子板、家用电器及化工设备等方面。PPS的优良特性1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中轻的品种之一。机电行业：导流管扇叶和电机过滤器罩、风叶/同轴气缸离合器辅助件/高承载力、高扬程潜水电机、水泵/止推轴承、导轴承/机车导轨、真空泵、压缩机转子、线圈轴等。2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。3、具有较高的耐热性4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学***不反应。5、质地纯净，***性。6、电绝缘性好。7、PPS制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。)