钢梁安装1、钢梁安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始，一般宜采取扩大拼装和综合安装的方法从建筑物的一端开始，向另一端推进，并注意消除安装过程中所引起的积累误差。2、钢架起吊要严格按“施工***设计”要求的吊点进行绑扎，采用三点法进行吊装。吊装时应保证不使钢梁产生变形，并使钢梁在起升过程中保持水平，以便高空***安装。3、吊装时要注意使各绳受力均匀，对三点吊装法中间吊点可采用倒链连接，以便调节绳长，两边绳之间夹角宜小于90。4、钢架起吊离地后，检查吊点情况检查无误后，两边各系一根棕绳，继续起吊。5、钢梁吊至设计位置上，经初步校正并固定后才能松开吊钩。对于本工程跨度较大的钢梁，要装上梁间支承后方可松钩。6、每一***单元构件安装完之后，要具有空间刚度和可靠的稳定性。7、不得利用已安装好的结构吊装其它构件和设备，防止结构损坏。屋面檩条系统安装1、檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕，且钢结构主体调校完毕后进行。2、檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上，且于钢梁(柱)保持垂直。3、对于坡度小于1：12.5的屋面，檩条安装时要注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。4、檩条间拉条对檩条起稳定作用，安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧，以便自专将檩条调直。5、焊接操作必须由持证焊工进行。6、焊条采用E4303型，直径Φ3.2；焊机采用交流焊机，焊接电流100～130A。厚板焊接变形与焊接应力的控制在焊接过程中，厚板对接焊后的变形主要是角变形。实际生产中，为控制变形，往往先焊正面的一部分焊道，翻转工件，碳刨清根后焊反面的焊道，再翻转工件，这样如此往复。一般来说，每次翻身焊接三至五道后即可翻身，直至焊满正面的各道焊缝。5、吊装时未设置警戒区域和有效的警戒维护，有人员在吊装区活动或穿越时被构件砸伤或碰伤。同时在施焊时要随时观察其角变形情况，留意随时预备翻身焊接，以尽可能地减少焊接变形及焊缝内应力。另外，设置胎模夹具，对构件进行约束来控制变形，此类方法一般适用于异形厚板结构，由于厚板异形结构造型奇异、断面、截面尺寸各异，在自由状态下，尺寸精度难以保证，这就需要根据构件的外形，制作胎模夹具，将构件处于固定的状态下进行装配、***、焊接，进而来控制焊接变形。钢结构，原来也可以这么炫酷工业风的装修风格是时下很多追求个性与自由的年轻人的***爱。是解放天性、释放压力，更是燃烧的体现。这种风格散发出粗狂、神秘的特质。那么，你距离这样的装修，只是差了一个钢结构，目前越来越多的钢结构开始采用复合板做墙面、屋面围护系统，随着新型建材的不断更新，安装方式也在不断更新，***近钢构联盟遇见有很多人咨询复合板的安装方法及细节，今天小编整理了一些，下面以新型聚氨酯复合板为例跟大家分享一下安装及包边细节处理，希望对大家有帮助……看一眼就会爱上。)