企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州天匠机械设备有限公司预制混凝土(PC)构件生产成套装备技术是目前建筑工业化的潮流之一，与传统建筑相比，在提高建筑产品质量的同时，实现了节能、全生命周期价值化，是可持续发展的技术产业。预制混凝土(PC)构件自动化生产线采用成型模具，经自动布料机将混凝土浇注其中，振动台振捣后，经蒸汽养护窑养护，使构件强度≥75%的设计强度时才进行脱模处理的生产工艺，而空模具沿回模输送线自动返回，在回模输送线上设置了清理、喷脱模剂、划线、安装模具侧板、安装钢筋桁架、检测等工位，形成了自动化环形作业，将信息技术引入施工过程，实现施工***信息化，工作流程科学化，技术管理规范化，运用机器作业代替手工作业。小型预制块生产机械生产预制件的过程，是从混凝土原材料到预制块成型的过程，待水泥成型后便可用专用叉车将其拖走晾晒，整个操作行云流水，十分简单。每一行、每一列的预制构件生产完毕后，没有气泡，密实度可见一斑。小型预制块生产机械振动辊轮台配备功率1.5kw的振动器，进行模箱内振捣作用，成型能力和脱模能力，需要注意的是混凝土原料比例，干湿程度掌握好，才能做出漂亮外观的预制构件。预制块生产设备***小，质量高，产量高的生产预制构件的机器，相比人工预制块制作，成本低，劳动强度低，而且简便的操作的方式，可以产量上的增长；可以生产各种规格的U型排水沟，电缆槽，土路肩预制块，直接生产在地面上，无论是标段预制场，临时预制场地等，方便搬运、安装和销售。混凝土小预制件生产线是对混凝土进行布料，振动成型，转晒，养护的生产过程，节省人力成本，整条生产线需要三个操作，操作摇杆，辅助布料，控制叉车，提高了混凝土预制件生产线的自动化程度，为***者节省了大量的成本投入。以前混凝土预制件生产线都是采用人工布料，振动棒辅助着模，效率低，而且成型的预制件的效果不是很好。例如：用振捣棒的生产方式，***流程下来要15个人，不出任何差错一天也就生产10方混凝土。现在郑州天匠预制件生产设备，6个人，一天可以生产60-80方混凝土。前场一百多人的安装速度都跟不上预制速度。)