轴类零件加工定做点击了解更多
东莞市华领五金制品有限公司加工、产销:精密五金制品及配件、电子产品及配件、汽车零配件。欢迎来电咨询!在工业产品中,轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中。轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等。五轴车铣技术是多轴加工技术的典型,五轴车铣中心是五轴车铣技术的载体,是指一种以车削功能为主,并集成了铣削和镗削等功能,至少具有3个直线进给轴和2个圆周进给轴,且配有自动换刀系统的机床的统称。走心式数控车床(走心机/纵切车床)是一种主要应用于轴类及非标轴类精密加工的数控机床,它在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃,由于采用双轴排布刀具,极大地减少了加工循环时间,通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间,多重刀具台重叠功能,螺纹切屑有效轴移动重叠功能,二次加工时的直接主轴分度功能,实现空走时间的缩短。跟刀架固定在床鞍上,一般有两个支承爪,跟刀架可以跟随车刀移动,抵消径向切削时可以增加工件的刚度,减少变形。细长轴类零件的车削方法,工艺特点:(1)改变常规加工方法装夹工件的方式,将面接触改为线接触,减少了应力变形。(2)尾顶l尖改用有伸缩性的弹簧顶l尖,消除了工件由于热伸长所造成的强迫弯曲。(3)使用三爪跟刀架,能更好地保证向心平行运动,防止细长轴车削中发颤。(注意:加工前先将跟刀架松开,然后开车吃刀。因此只适宜于长径比不大、加工余量较小、同轴度要求较高、多台阶轴类零件的加工。迅速将跟刀架跟上,接触跟刀架时不退刀不停车,并且跟刀架支柱爪与轴表面的调整力度要适当,以不将轴件顶变形为适合,防止过松或过紧,跟刀架支柱爪与轴表面的接触要严密,轴、爪时润滑配合,这样切削下去,可避免细长轴形成竹节形。)(4)由车头向尾座方向走刀切削,轴向切削力拉直工件已切削部分并推进工件待加工部分向尾座方向移动。(5)粗车后在半精车和精车前,应对轴件再进行一次校正,将粗车中产生的顶l尖孔误差和位移误差校正过来,消除内应力。细长轴加工,其是属于轴加工的,所以,在问题一上,其回答为是。而进行轴加工的车削操作,其是有关键和***方面的,主要的,是要避免其出现弯曲变形问题。虽然细长轴的加工难度大,但却有加工普通工件的共性(如:切削方式、工件安装、车削的选择和装夹等方面)。所以,要从夹具、机床辅具、工艺方法、操作技术、刀具和切削用量等这些具体方面上,采取一些必要措施,来达到目的。轴加工的工艺流程中,其必须要有的,主要是有零件图样分析、确定毛坯、确定表面加工方法、确定***基准、划分、热处理、切削用量确定,以及拟定工艺过程,而且这些,也都是必不可少的,否则,不能有好的加工效果。所以一般大型轴加工的具体操作过程就是按照以上内容进行的,并且大型轴部件的加工与小型轴部件的加工操作类似,只是在体型上存在明显差异,从而导致大型轴产品的加工操作更加细化与谨慎。而且,在进行这些操作时,应做到准确和合理,一步到位,以免带来新的问题或麻烦。)
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