水泥制管机开启前工作人员务必做好各部分的检查工作，看看各胶管之间的连接是不是稳定可靠，要仔细查看该水泥管设备的使用说明，不要超负荷和操作不当，在运转时一旦发现泵体油量不足，要及时加入适量的油才可以继续工作，不然会有故障发生。水泥制管机由于碱－骨料反应必须在混凝土中有足够的含碱量、足够数量的活性骨料和足够的水分供应，三个条件同时存在的情况下才会发生有，但是碱能促进水泥的收缩开裂，造成混凝土结构物的劣化。拆承口模板时，三只对称的顶进螺丝必须同时顶进，顶开的缝隙应均匀，直至完全分开。吊上半模时，应将插口端先稍吊起，防止插口拉坏。磨合期结束，应对水泥制管机进行强制***,水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。吊上去半模后，用专用吊具将管子连同插口挡板一同吊出，严禁吊具钩住钢承口起吊。装模时，对称拧紧合缝口螺丝，跑轮圈两端模必须端正、拧紧，以免离心时引起管模跳动或造成管子端面倾斜。选用水泥制管机的外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。因水泥制管机的外加剂生产厂家较多，性能差异也很大，即使同一厂家同一品牌，由于生产工艺变化，原材料性能的变化也会给混凝土生产带来影响。广泛用于高等级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程，生产效率为4-5节/小时。因此对每批进厂外加剂都应进行与水泥是否适应的试验，测定水泥净浆的流动度及经时损失，严格按品种、规格存储使用，避免因其使用不当可能发生的混凝土质量事故。)