企业视频展播，请点击播放视频作者：霸州市海洪金属制品有限公司带钢后处理包括三方面,钝化、预磷化、涂油带钢的后处理包括三方面，钝化、预磷化、涂油。要对带钢做好钝化处理，从而可以改善层的表面结构和光泽，提高层的耐蚀性能及使用寿命，改善涂层与基体金属的结合力。目前钝化处理主要采用铬酸盐钝化。在钝化液中添加一些活化剂，如氟化物、磷酸、***等等，使得钝化后得到较厚的铬酸盐膜。当钝化液中有氟化物时可降低钢带表面的张力，加速成膜反应，并能增加化学抛光作用，使钝化膜细致光亮。带钢具有耐腐蚀的特点，能够保持多年不生锈，它还可以做到如果不受外界不良环境影响，始终保持自身性能和外观。在使用带钢的过程中，为了提高其作业效能和自身特性，可以对带钢成品进行后技术处理，使其性能表现更加出色。带钢去除缺陷斑点的方法带钢去除缺陷斑点的方法：除垢是在加工过程中去除带钢表面水垢的机械或化学方法。带材的表面质量在很大程度上取决于除鳞效果。退火除斑设备单独工作，即采用喷射高压水和铁砂的除斑方法。实验表明，它完全可以用于冷轧车间去除带钢表面的氧化皮。原理是使用10兆帕的高压水，随着技术的进步，现在已经将两者有机地联系在一起，成为退火去斑单元应选择含钼或钼和铜的奥氏体带钢用于更多醋酸场合。纯有微弱的斑点去除，通常不会引起部分腐蚀。然而，在实际生产、储存、运输和应用中，氯和甲酸等杂质的存在会导致加速腐蚀，这种腐蚀对点蚀非常敏感。随着醋酸温度和浓度的提高，腐蚀会加剧。这表明，在使用实验室获得的腐蚀材料数据时，应结合实际介质的应用。带钢钝化后为什么要用水洗当使用酸性工艺时，发光工艺可在一般水洗后进行。但是，当使用碱性工艺时，带钢水洗应在弱酸性水槽中进行第二次。水不应流动，建议用***将酸碱度调节到3-4。在该槽中清洗时，工件涂层表面残留的碱性电镀液可以被中和，以防止涂层钝化后在保存过程中产生气泡现象。这是许多电镀工人从生产实践中探索出来的宝贵经验。第二洗涤罐应注意调节酸碱度和更换全罐水。由于电镀件表面的碱性，酸碱度逐渐升高。当酸碱度达到5以上时，其效果会明显下降。带钢调整应经常进行。在调整过程中，应使用0.5-5.0的酸碱度试纸进行测量。在换水过程中，可以更换整个水箱或三分之一水箱。用水清洗带钢钝化时，应根据生产使用要求及时进行生产改造，做好日常使用工作。)