等离子切割电源及割嘴等离子切割技术发展的历史不长，但其发展的速度非常快。由于等离子切割有较好的切割质量，热变形小，切割速度快等优点，特别是在有色金属和薄板切割方面，其优势更为明显。此外切割过程中喷嘴与切割材料接触也将损坏喷嘴，这要在切割炬高度控制上下功夫。采用精细等离子切割技术，材料切割表面质量已达到了激光切割质量的下限。随着对等离子切割技术的不断推广和运用，人们对等离子切割技术有了新的认识，因此等离子切割机在各行业中运用越来越广泛。运行成本更低·在此安培数范围内，易损件寿命1多可比其他系统长四倍·电极寿命耗尽检测技术可在电极过度使用时自动断电，防止损害割炬和工件专为处理严苛作业而设计·具备HyperthermCertified?一贯的可靠性，确保在严苛的环境中亦能有出色的性能表现·Duramax?Hyamp割炬的设计提供出色的抗撞击及耐热性能·多种款式、易于使用的割炬，可以使用同一系统处理各种作业常见等离子切割机电弧不稳定故障详解气压过高若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。数控等离子切割机未来的发展今年市场不景气，各行业都比较的萧条，今天我们来探讨下数控切割机的未来发展：数控切割机的开发及应用是为了更快的提高机械加工企业的生产效率，而传统的火焰切割方式由于存在切割材料单一，在日常的使用上存在很大的不便，随着不锈钢、铝材等多种材料广泛应用，发展等离子切割技术显得十分必要。数控等离子切割机从发展至今，从开1始的为了切割不锈钢、铝等材料。到现在的比肩传统火焰切割方式，等离子切割技术已用于切割碳钢，其主要原因是等离子切割速度快，容易设定切割条件，更适合自动化、无人化作业。当使用130A或更高电流切割厚度大于12mm材料时，XPR在其易损件寿命周期内的切割几乎都能达到范围3的切割质量。而气割的切割过程需经常调节火焰，切割速度慢，预热时间限制了切割生产率，相比之下不适合自动化、无人化作业。)