山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。品质好的截齿产品采用钢材料作为原材料的原因一方面是因为钢材料有着较高的强度和韧性，另一方面是因为钢也是具有良好淬透性的材料。截齿的钢材料是科研单位研制的一种新型齿形体材料，其特点是合金成分设计合理，使材料具有更好的热处理工艺。2、成矿后形成的褶曲，常使矿体形态复杂化，使勘探和工作变得复杂。热处理后钢的性能，强度，韧性和耐磨性均符合镐的机械性能要求。截齿设计要精细化，因为采煤工作的要求较高，如果截齿设计不精细，存在一丝瑕疵，那么截齿不能发挥较大的作用，不能满足企业的开采要求。在设计截齿的时候，一定要将每一个步骤，每一个部分都按照精细化设计，才能更好的开采。标准化设计是截齿基本要求，因为截齿在工作中不仅要满足工作需求，同时还要的提升工作效率，使得企业快速发展。截齿标准化设计有利于截齿在采煤工作中更好的使用，能高质量的开采煤矿，避免企业浪费资源，影响企业的发展。截齿掉合金头是截齿失效的主要形式之一。截齿掉合金头现象分为早期、中期和后期掉合金头。其中早期掉合金头所造成的危害,截齿在很短的工作时间里,钎焊在截齿体上的硬质合金刀头便从截齿体上掉下,致使截齿提前报废。截齿的早期和中期掉合金头的原因主要是焊缝质量差,强度低,截齿体加工尺寸控制不严,造成焊缝间隙过大或过小,致使焊料流动困难,从而造成合金头“挤死”或“缺焊”。为此我国颁发的煤炭行业标准MT246-1996《煤矿用截齿》中对截齿的焊缝提出了要求,要求钎焊焊缝的剪切强度≥180MPa,截齿的钎焊焊缝的剪切强度≥230MPa,另外要求焊缝内焊料充盈度不小于80%。在使用旋挖钻机截齿过程中，由于截齿会产生高温，因此这些铜锌钎料产生的拉应力就会导致截齿受到很大的负荷，其中一部分来自截齿外硬度较强的煤矿，另一部分就是来自本身的拉应力，因此就会容易出现截齿碎裂的情况。截齿掉合金头另外的原因就是合金头钎焊工艺不当和焊前处理不好。截齿的后期掉合金头是因为截齿体前端的过度磨损使得硬质合金刀头过分突出,焊缝面积减小,从而导致焊缝强度不够造成截齿掉合金头。因此,要解决截齿后期掉合金头,除了提高钎焊质量和焊缝强度外,更重要的是提高截齿体前端的耐磨性。)