焊管的材质介绍焊管常用材质为：Q235A，Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。焊管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。防止焊管断裂的方法国内的焊管厂家通常是通过在材料中增加合金来提高它的性能，在冷拔之后，都需要进行应力退火，消掉材料残留的应力，从而达到防止焊管厂家的断裂。目前我国的焊管厂家是通过冷拔变形来提高金属强度，但它是以牺牲金属的***、韧性为代价的。冷拔焊管厂家是以高尺寸精度和高强度性能立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，才能地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。如果焊管厂家变形小，则达不到光洁度与尺寸精度的要求，也达不到构件的强度，变形过大，则焊管厂家的塑性和韧性降低过多，并且晶粒被拉得太细长，形成纤维***，金属会具有明显的各向异性。冷拔焊管厂家的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高;冷拔焊管厂家的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸应力正存在于焊管厂家的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。焊管的矫伤（1）特征在矫直机上产生的螺旋形压伤，手感明显，超过壁厚负偏差，为废品缺陷。（2）产生原因1）矫直辊调整不当，角度不合适，压力过大；2）矫直辊严重磨损。（3）防止办法1）正确调整矫进机的矫直辊角和压力；2）正确使用轿直辊，如磨损严重应及时更换。2.4麻面（1）特征焊管表面有成片面点状细小凹坑，直径为1mm左右。（2）产生原因1）带钢表面锈蚀严重；2）带钢表面为红斑、氧化铁皮过厚、辊子把氧化铁皮压入带钢表面；3）轧辊表面磨损。（3）防止办法1）经常检查带钢表面质量，如有锈蚀及红斑应控制使用；2）轧辊表面有损伤，应及时更换。)