木材经木材碳化罐深度炭化后，会具备一定的净化空气功能，的是能够地控制木材的含水率，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材碳化罐的特点：?控制仪表，确保控制可靠?添加介质循环装置，确保热处理均匀?根据炭化需要，温度在160～220℃之间可调?两套控压系统，确保设备运行安全?碳钢—不锈钢复合罐体，经济性强、保证强度、经久耐用?适合小批量生产，加工灵活木材碳化罐真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段阶段：温度升高及高温干燥阶段采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。第二阶段：热处理炭化阶段高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。第三阶段：冷却与含水率调节阶段后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度木材碳化罐木质素贯穿着纤维，起强化细胞壁的硬固作用。木质素还是影响木材颜色的产生与变化的主要因素。木材具有不同颜色还与细胞壁、细胞腔内填充或沉积的多种抽提物有关。抽提物对木材强度也有一定的影响，含树脂和树胶较多的木材其耐磨性较高。木材经过炭化之后，发色基团和助色基团发生复杂的化学变化，抽提物部分被汽化，使得木材颜色发生改变。)