易拉盖模具加工方式和材料选用加工中的检验关键是刃口部位的刃宽尺寸，由于有斜度，用普通量具无法准确测量，造成加工中难以准确确定进刀尺寸。对于形状复杂、并以崩刃为主要失效形式的易拉盖模具,可取56~60HRC,甚至54~58HRC。对保证加工质量形成威胁。为了能做到准确操作，在研究操作方案时，提出由加工单位为操作人员配置相应可放大测量观察的装置，以便提高操作可靠性。该装置可将被视物放大30倍，大大提高了操作的方便程度和可靠性，起到了很好的保证作用。加工后的测量方法。由于加工机床精度高，因此，加工后的测量，其主要作用是对尺寸进行复核，以确认加工尺寸的正确性。因此，检验的关键还是在加工时的机床上进行的。解决特殊刀具的制造问题在解决特殊刀具问题上，主要是解决如何制造出可用于数控曲线磨床使用的合格磨轮，以用来加工刻痕模具上细小的曲线凸台。国内的数控曲线磨床都是进口机床，所用的磨轮一般情况都是从国外进口的，没有现成的金刚石磨轮适合用来加工此类模具。如果从国外进口，费用难以负担。结论我们虽然在该项目上做了一定的开发工作，制造出的这些为数不多的但具有一定代表性的，可以接近世界的***水平。提高易拉盖易拉盖模具使用寿命途径:易拉盖模具受力状态要良好,防止偏载、悬臂、单向受力等。但是，距达到给国内广大市场提供大量产品的目的还有一定差距。其主要原因是：社会上精加工能力不足，其中设备数量不足和操作人员不足两种因素都存在。目前，北京及附近地区仅有数控曲线磨床设备3台～4台，这些设备都集中在一些大型航空航天系统的企业内。这些设备任务饱满，协作加工计划难以安排。适合加工该类模具的刀具不配套，操作时（在线）测量手段不配套，造成设备能力发挥不充分。模具制造模具设计制作的要求是：尺寸、表面光洁；结构合理、生产、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、***方法、间隙大小等因素。1)较厚钢板(典型案例冲剪厚度为35mm钢板),不锈钢板,以及有色金属板的冲压成型模具,比较典型的是空调翅片模具等。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用率、、高寿命的模具。易拉盖模具加工基本特点(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。易拉盖模具的尺寸精度往往达μm级。(2)形面复杂有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。(3)批量小模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。)