青岛威尔塑料机械有限公司开发的三层共挤PET片材生产线采用独特的螺杆设计，具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化效率高、自洁性好、不易降解烧焦等优点，使制品展示出很好的物理性能和表面光洁度，极大地提高了制品的质量，降低了生产成本。该设备所生产的PET片材可经热成型加工成各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其他添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延伸性，优良的回收性等特点，可广泛应用于电器、玩具、食品、药类等各类包装及广大印刷行业。PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点：1．热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中比较高的；2．因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件；3．弯曲强度200MPa，弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近；4．PET树脂和增强PET是工程塑料中价格是优惠的，具有很高的性价比。5.PET树脂的粘接：sili-1706单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有很好的防水，防震粘合剂，耐高低温，由于泀力科技根据树脂的分子结构研究，所以专门用于粘结工程塑料。◎适用于加工PET，PP，PS，ABS，PLA等材料。◎适用全再生粉碎料，渠道广泛，价格低廉，支持环保产业。◎主机配用同向平行双螺杆挤出机，多级排气，免干燥，塑化好、粘度下降仅为0.04。◎产量高达400KG/H和800KG/H两种，且不变色，韧性好。◎全线采用人机界面显示，PLC可编程序控制，温度模块管理操作更方便。◎本机配有侧向精密喂料装置，可生产不同颜色的片材。◎超大收卷直径（可达1500mm）变频驱动，恒涨力控制。◎在线粉碎，变频调速，封闭回收。◎国内独有的精密五辊压光传动装置，使片材在高产量挤出下充分冷却。◎全线采用人机界面显示，PLC控制，真正实现自动化管理。◎采用熔体计量控制，与挤出机实现闭环控制，使挤出量更加均匀。◎机架采用重型钢制作，使机台更加稳固。◎螺杆采用排气式结构，原料处理更方便，塑化更好，片材表面晶点更少。◎三辊排列分为：直立，斜立，水平三种结构，适用于各种材料的成型PET多层共挤片材机组1，高速PET片材挤出生产线，PETG／APET／PETG三层共挤片材机组；2，解决PET片材生产横向波纹质量问题；3，APET全回收料双螺杆挤出片材生产线及工艺。青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出机械的大型机械制造商，塑料板、片、膜挤出生产线的***销售员：赵奎华公司推出的免干燥PET片材生产线，是采用双螺杆挤出机，螺杆采用积木式组合，具有自动排气功能，生产线具有工艺简单，低能耗，部件维护简单方便，同时挤出机采用了新型的设计与组合，可减少PET树脂的粘度值，同时可以使用新料，也可使用回收料，降低了生产成本，为制品厂家提供了高性价比的挤出生产线。对整个生产线主要设备，包括挤出机、模头、熔体泵、液压换网器、三辊压光机和牵引机的控制完全通过一个触摸屏式控制面板实现。)