企业视频展播，请点击播放视频作者：台州市万润特种设备有限公司熔喷布疫情期间，为针对国内熔喷布生产存在的问题和市场需求，台州市万润特种设备有限公司发挥着自身的技术优势，与有关合作方开展熔喷布数字化自动生产线的研制，先后解决了机械设计、模头设计、电气控制、运营数据采集等一系列集成技术难题，并采用的技术、材料、元器件等，进行反复系统集成，成功研制出新型熔喷布数字化自动生产线。熔在实际的调机过程中我们发现了以下常见问题：a.搞不清自家机器的特性新手老板不懂，不同机器的螺杆长径比不一样，螺杆螺旋角度不一样，这样不同机器对同一原料的加热区间就会有不少区别。不同工作区的加热温度也就不一样（如果再加上原料不同这一变量，那就更麻烦了）。盲目按照别人的经验来调机，不加调整。B.机器温度控制不住有些机器温控不准，忽高忽低，如果你机器的实际温度在跳动在5度以上，那么能喷出好布的可能性极低。温控当然越稳定越好。有些小机器喷丝模头上没有热电偶，模头的实际温度只能靠猜，当模头温度低时就堵模头了。注意保持车间的温度相对稳定，过高的室温和不稳定的室温都不利于生产。C.模头不行喷丝模头对熔喷布产线的重要性，就不赘述了。不少老板说我这个模头是大价钱买的，肯定没问题。有没有问题上放大镜一看就知道，用事实说话。熔喷机调机工作区温度温度是聚合物加工工艺的重要参数之一，对聚合物的流变行为有重要影响[7]。王燕飞等人的研究中指出：在熔体被挤出喷丝孔时，由于自身具有的黏弹性而在喷丝孔出口处发生挤出胀大，导致纤维纤度变大；而加工温度的升高会使挤出胀大比降低，从而降低纤维纤度。这是由于聚合物自身的黏弹性影响了挤出胀大比，温度越高，聚合物分子链的运行能力越强，熔体在流动中储存的形变能的黏性耗散增加，导致弹性特性减弱，因此挤出胀大比减小，纤维纤度变小。另一方面，在熔喷纺丝过程中，熔融状态的纤维受到外界空气的作用，温度逐渐衰减，而升高温度有利于延长纤维熔融状态的时间，使更多的纤维被高速热风拉伸，从而使纤维纤度减小。因此在熔喷原材料不过度降解的前提下，可适当提高模头等各区的温度，使纤维变细，从而提高熔喷产品的拉伸断裂强力和过滤效率，但这样也降低了阻力；随着温度的升高，熔喷产品的断裂伸长率会降低。各工作区的温度过高时，由于产生过多的断纤维会形成“飞花”疵点。)