一种易拉盖***模具，设计出1模4腔***模结构，采用了顺序强制脱模结构和定模顺序抽芯结构，整副模具结构合理，动作可靠，塑件脱模顺利，能有效解决技术背景中的问题。由于该类模具适用于高速冲床上,且形状特点为薄壁异形,因此在模具的用材上对耐磨性、冲击韧性和性等诸方面都有极高的要求。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下:一种易拉盖***模具，包括***圈，所述***圈左端连接有定模座板，所述定模座板通过一螺钉连接有一型芯，所述一型芯通过弹簧连接有定距螺杆，所述定距螺杆连接有二型芯，所述二型芯与一型芯之间设有环形型芯，所述二型芯通过二螺钉连接有密封圈，所述密封圈上收水管接头，所述水管接头下方设有复位杆和支承柱，所述支承柱下方连接有动模座板，所述动模座板右端上表面连接有推板，所述推板连接有推杆固定板，所述推杆固定板连接由支承板，所述支承板上连接有拉料杆，所述拉料杆连接有二型芯固定板，所述二型芯固定板上设有导柱，所述导柱连接有导柱推板，所述导柱推板连接有一型芯固定板，所述一型芯固定板上设有垫板易拉盖模具满足工作条件要求1、高温性能当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。2、耐冷热疲劳性能有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。3、耐蚀性有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。易拉盖模具满足工艺性能要求模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏***和淬火变形开裂倾向。1、可锻性具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。2、退火工艺性球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。3、切削加工性切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。易拉盖模具怎么挤塑成型挤塑成型是使处于粘流状态的塑料，在高温和一定的压力下，通过具有特定断面形状的口模，然后在较低的温度下，定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型方法。挤塑成型的生产过程，是准备成型物料、挤出造型、冷却定型、牵引与切断、挤出品后处理（调质或热处理）。在挤塑成型过程中，注意调整好挤出机料筒各加热段和机头口模的温度、螺杆转数、牵引速度等工艺参数以便得到合格的挤塑型材。特别要注意调整好聚合物熔体由机头口模中挤出的速率。因为当熔融料挤出的速率较低时，挤出物具有光滑的表面、均匀的断面形状；但是当熔融物料挤出速率达到某一限度时，挤出物表面就会变得粗糙、失去光泽，出现鲨鱼皮、桔皮纹、形状扭曲等现象。当挤出速率进一步增大时，挤出物表面出现畸变，甚至支离和断裂成熔体碎片或圆柱。因此挤出速率的控制至关重要。3、耐蚀性有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。)