“数控激光切割”是激光加工行业重要的应用技术（切割，焊接，钻孔，热处理，激光成形，微加工等），也是激光器中早，常用的加工方法。处理。超过整个激光加工行业的70％。与其他切割方法相比，激光切割的1大区别在于具有高速，和高适应性的特点。在数控系统中，大多数激光切割机的数控系统仍然是外国系统，如西门子和FAGOR。它还具有细缝，热影响区小，切割表面质量好，切割时无噪音和切割。接缝垂直边缘好，修边平整，切割过程易于实现自动控制。可切割成碳钢，不锈钢，合金钢，木材，塑料，橡胶，布料，石英，陶瓷，玻璃，复合材料等。当激光切割片材时，不需要模具，这可以取代一些需要复杂的大型模具的冲压加工方法，这可以大大缩短生产周期并降低成本。因此，激光切割已广泛应用于汽车，机车车辆，航空，化工，轻工，电子电气，石油冶金，钣金加工等工业部门。武汉蓝讯科技有限公司***研发、生产和销售数控火焰等离子切割机、钢管相贯线切割机10余年,海内外拥有数千余用户案例，已成为华中地区生产规模大,技术实力强,规格品种全,销售数量多的***生产企业。在二氧化碳激光切割机技术中，二氧化碳气体是产生激光光束的介质。然而，光纤激光是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的。光纤激光系统通过多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割1头，而非通过反射镜传输光束。它还具有细缝，热影响区小，切割表面质量好，切割时无噪音和切割。这样有很多优势，首先是切割床尺寸。气体激光技术中反射镜必须设定在一定的距离内，和其不同，光纤激光技术无范围限制。而且甚至可以将光纤激光安装在等离子切割床的等离子切割1头旁边，二氧化碳激光切割技术无此可选件。同样，在和同等功率的气体切割系统比较时，由于光纤弯曲的能力使得该系统显得更加紧凑。激光切割机选购要考虑的因素很多，除了要考虑目前加工工件的1大尺寸、材质、需要切割的1大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考虑未来的发展方向，比如所做产品的技术改型后要加工的1大工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种省料，上下料时间等等。激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。。)