企业视频展播，请点击播放视频作者：安徽百特机电工程有限公司给料机系统的组成1、定量给料机的机械部分定量给料机机械部分包括秤架（包括安装支架）、手动挂码校验装置、防跑偏装置、头部刮板、内外清扫装置、张紧装置（包括自动张紧装置）、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件（卸料漏斗、拖料漏斗及手动调节阀门等）及减速机。2、定量给料机的电气部分定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆（称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接）和通讯连接设施（控制器与上位机DCS之间的连接）。（1）主动滚筒：主动滚筒由减速机电机拖动，进而带动皮带转动。（2）从动滚筒：通过调节张紧滑座的螺丝，改变从动滚筒的位置，可以调节皮带的张紧和跑偏。（3）十字簧偏：为秤体和称量框架的支点。（4）张紧滑座：可用于调节皮带张紧和跑偏的机构。（5）称量框架：给料机的传力机构，将皮带上的物料负荷信号均匀地传输至称重传感器。（6）自动张紧装置（张紧滚轮）：使皮带保持一定的张紧度，并使皮重在很小的范围内变化。（7）下料斗：调节料斗上的闸门开度和开口形状，可改变皮带上的料层厚度和形状。（8）电机减速机：定量给料机的驱动装置，有的带有测速装置，有的测速装置安装在从动轮上（我公司B线测速装置在驱动装置上，A线测速装置安装在从动轮上）。（9）称重传感器：将皮带上的质量转换成电信号传输给定量给料机的控制器。另外，秤体的上表面分布着许多小托辊，根据其功能分为承重托辊（在下料口位置）和称重托辊（在出料口位置）。多数秤体上还装有防跑偏装置和内置、外置清扫装置（用于清扫皮带两个面上粘附的物料）。4、电机带偏心锤振动给料机电机带偏心锤振动给料机振幅大，给料不均匀，给料量大，多用于汽车转运料仓，汽车给料。?板式给料机介绍板式给料机被广泛用于建材、冶金、电力、煤炭、化工、铸造等行业，特别适宜于输送一些温度高、块度大、具有锋利棱角和磨琢性强的固体物料。在水泥行业，是熟料输送的蕞佳选择。型号可分为轻型板式喂料机、中型板式喂料机、重型板式喂料机。板式给料机是矿山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工矿企业中广泛使用的一种连续运输机械。主要作为由贮料仓或转料漏斗向破碎机、配料装置或运输设备连续均匀地供给和转运各种大块重物与磨蚀性的散状物料之用。是矿石与原料处理和连续生产过程中重要和必不可少的设备之一。（2）防护罩损坏并摩擦偏心块:对防护罩进行修复或更换，并调整偏心块角度。板式给料机的优点板式给料机具有牵引力大、功耗小、磨损小、漏料少、运行平稳、工作可靠、使用寿命长、检修方便等突出的优点。1、槽板采用双圆弧板，有效防止漏料。2、牵引链采用承重与牵引分开的结构，提高了板喂机承受冲击载荷能力。3、尾部拉紧装置设有碟形弹簧，能减速缓链条冲击载荷，提高了链条的使用寿命。4、板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。5、尾部有枕木吸震，中部有特殊的吸震托辊支承，改善大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力力条件，提高运行部件的寿命。6、特别加强的头部罩壳下罩左右是可分式，不妨碍起吊破碎机转子体。7、头部装置链轮13-15齿，奇偶数齿分开传动，寿命增加。8、头部装置链轮切割成3瓣齿，不需拆卸链板即可更换轮齿，易维护。9、传动型式有开式型、行星型、悬挂型，可供选用。如何安装振动给料机？给料机是装在煤仓下部，用来控制物料流量的设备，它能够将物料均匀、给入输送机、筛分机等设备中去。常用的给料机有往复式给料机和电磁振动给料机等。1、电磁振动给料机不需拆卸，可直接根据安装图给定的尺寸装在工作位置上。2、为使机器工作稳定，物料输送准确，必须使振动器的激振力作用方向通过输送槽体的重芯。3、给料机的吊杆采用钢丝绳，支持吊杆的构架应有足够的刚度，如构架有明显的跳动现象，将会影响给料机的正常工作。沿给料机长度方向的吊杆应是垂直的，而宽度方向吊杆可以各自向外倾斜10°。4、与给料机槽体相配合的进料和出料溜槽都应留有一定游动间隙，一般取25ram左右。进料和出料溜槽不得与给料机相碰，以免影响给料机的振动，并产生噪音。5、不允许有过大的仓压压在给料机的槽体上（一般压在槽体上的压力应小于料仓排料口的1/4～1/5垂直投影的料仓压力），否则将降低给料机的振幅，从而降低物料的输送速度。6、在给料机安装到给***置后，应检查槽体的横向方向是否水平，否则在输送过程中物料将会向一边偏移。7、给料机机体和控制箱箱体应按一般电气设备安装规程进行接地保护。8、电磁给料机安装完毕后，应将振动器壳体上、下两面的检修螺钉松开（在检修时用它来调节和固定联接位置），否则将妨碍给料机的振动。)