错误说法1：等离子系统价格昂贵虽然等离子系统和其他切割工具比起来稍贵一些，但要意识到更重要的是***成本和长期效益之间的密切关联。具有余料套料切割功能的CNC系统，因能简化操作、提高了钢板利用率。快速的切割速度——工件无需任何预热——操作工可以快速完成作业。更好的切割质量、更少的熔渣和的边缘切割质量，意味着可以减少劳力密集的精加工作业。不像火焰切割使用的是可燃气体进行作业，大多数手持等离子切割系统使用的是压缩气体，从而节省了气瓶租赁费和运费。换句话说，等离子技术的快速切割速度、的切割质量提高了生产效率、节省了操作时间和费用。从火焰切割更换为等离子切割后，尽管初期***成本较高，但是实现了长期效益回报。必须要指出的是这种收益仅是在使用高质量等离子系统后实现的。在驱动方式上，数控切割机根据机型结构不同，可以有双边驱动和单边驱动选择，其中双边驱动主要应用于龙门式数控切割机，稳定性更高。现在，市面上有许多价格低、质量差的等离子机型。这些机型的低廉价格确实吸引人，但是设计和工艺粗糙、技术过时，这就很可能由于需要维护和修理造成更多次的停机，终会产生更多有形和无形的费用。等离子切割技术的介绍和应用范围等离子切割技术的介绍和应用范围：由于等离子切割所特有高速、割缝光洁度高、适用切割范围大等特点，数控等离子切割已广泛运用于机械、造船、钢结构、汽车、压力容器等各行各业，正逐步取代了火焰切割在某些领域的主导地位。另外，等离子系统在切割喷涂、脏污甚至生锈的钢材料时更加有效，使其成为修理重型设备、汽车和农场设备的必要工具。等离子切割机作为一种的机械仪器，以及切割产品精度的要求，等离子切割机的操作就有很多注意事项，需要操作工注意。1、等离子切割技术原理等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机使用现状的解析我国工厂的板材下料中应用为普遍的等离子切割机,所用的设备包括手工下料、仿形机下料、半自动切割机下料及数控切割机下料等.现在让我们等离子切割机配件厂家带大家一起了解这一行业.与其他切割方式比较而言,手工下料随意性大、灵活方便,并且不需要专用配套下料设备.但手工切割下料的缺点也是显而易见的,其割缝质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后道加工工序的工作量大,同时劳动条件恶劣.用仿形机下料,虽可大大提高下料工件的质量,但必须预先加工与工件相适应的靠模,不适于单件、小批量和大工件下料.随着国内经济形势的蓬勃发展以及以焊代铸趋势的加速,等离子切割机的优势正在逐渐为人们所认识.等离子切割机配件不仅使板材利用率大幅度提高,产品质量得到改进,而且改善了工人的劳动环境,劳动效率进一步提高.等离子割嘴距离工件足够近,引导弧将会接通工件.在等离子电源处会通过电子方式感测到流经工件的电流.1感测到此电流后,将会禁用高频电路,同时打开引导弧继电器.此后,即可依靠主直流电弧的能量维持气体的电离.林肯等离子切割机等离子弧的温度可熔化金属,穿透工件,高速气流则会吹掉割缝底部的熔渣.此时,林肯等离子割炬将会开始运动,切割过程便正式开始)