碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中：绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉。常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体，一种是绿碳化硅，含SiC97%以上，主要用于磨硬质含金工具。碳化硅的工业生产方法是将石英砂、煤焦、锯末和盐混合在一起，在电阻炉中加热到2200℃左右，盐的作用是除去石英砂和煤焦中的杂质，而锯末的作用是产生气孔，使生成的气体容易逸出。另一种是黑碳化硅，有金属光泽，含SiC95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，主要用于磨铸铁和非金属材料。建材陶瓷，砂轮工业方面的应用：利用其导热系数、热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。节能方面的应用：利用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料，添加盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。钢水对炉衬的机械冲刷以及二者之间的化学反应：一方面导致炉衬碳化硅的受损与侵蚀。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体，一种是绿碳化硅，含SiC97%以上，主要用于磨硬质含金工具。耐磨材料，抛光，耐磨行业，主要是碳化硅砂的应用，型号从碳化硅砂。另外，还有耐火材料应用中，主要是碳化硅回收下来的细分，含量从70-90之间的碳化硅细分应用比较多。碳化硅的泛起，给我们带来了更多的机遇、更多的市场，尤其是在后期经由人们的深入研究。主要是碳化硅的微粉，应用比较多的是以细的绿碳化硅比较多。碳化硅粗料已能大量供应，但是技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。我们可用以发现天然界中碳化硅的出产量徐徐的不能知足市场的需求，因此，开发通过利用化学方式来提取碳化硅资源，就吸引了更多市场的关注，徐徐的碳化硅的合成方法也就深入了科技研究行列中。碳化硅是磨料，磨料的基本作用便是，用来做磨具，可以做砂轮，磨头，砂瓦等。碳化硅也可以作用于航空飞机跑道，太阳能热水器，火箭喷灌，汽车刹车片。)