换能器在清洗槽中的分布及粘结问题换能器与清洗槽的粘结质量对超声清洗机整机的质量影响很大。不但要粘牢，而且要求胶层均匀、不缺胶和不允许有裂缝，使超声能量l大限度地向清洗液中传输，以提高整机效率和清洗效果。目前有些清洗设备为避免换能器从清洗槽上掉下来。采取螺钉加粘胶的固定方式，这种连接方式可以很好的让换能器不会掉下来。但是要注意螺钉焊接质量，假如不垂直于不锈钢板表面，则胶层不均匀，甚至有裂痕或缺胶，能量传输会削弱；另一方面．如果焊接不好也会影响不锈钢表面的平整，导致加速空化腐蚀，缩短使用寿命，所以焊接质量非常重要。超声波清洗机换能器的安装步骤超声波清洗机换能器的安装步骤一.1、预备依据消费义务单要求，仔细反省确认，把所需胶接的超声波换能器（配好对的）、缸体、网垫、胶水等预备好。2、喷沙把所需胶接的超声波换能器、缸体停止喷沙处置，喷沙胶接面应尽量毛，喷沙使用30目的金刚沙，沙子必需坚持枯燥并常常挑选（每次放入沙箱时都要挑选），喷沙时紧缩空气的压力应≥6KG，并经过气源处置器除湿后的高压空气。3、清洗把喷好沙的缸体和超声波换能器停止清洗，换能器先用甲l醇停止清洗，把外表的沙子等灰尘除掉，再用丙l酮停止漂洗；缸体先用水冲、再用酸洗后冲洗洁净，凉干后再用甲l醇和丙l酮各停止一次漂洗，网垫用≤30目厚度≤0.15的不锈钢网异样清洗洁净(有条件时电解处置)备用。4、烘干、预热把清洗好的超声波换能器和缸体及网垫放入烘箱停止烘干，烘干为60℃－80℃烘干2小时后冷却到40℃左右时停止胶接。在一切胶接预备任务做好后，配好胶水(常温)充沛谐和后疾速停止胶接。7、检测对固化好的超声波换能器停止检测，每个换能器(60W、22、25、28KHZ)的胶接阻抗约在250Ω左右，不能超越300Ω，并对换能器特性停止检测（不能有杂波），同个缸体上的超声波换能器阻抗值应尽量接近分歧，不能超越均匀值的20%（约±50Ω），对不契合要求的超声波换能器撤除重新胶接。8、连线对检测残缺的整缸超声波换能器停止连线，连线使用75W的烙铁牢靠衔接，不能有虚焊，正负极使用不同色的导线，正极线应加套黄腊套管，l初用热缩管把一切接头套住。对连好后的整缸超声波换能器停止绝缘检测：用用共立3721数字兆欧表测量，电压2500V时，整缸绝缘应≥1000MΩ以上(检测时空气湿度≤60%)。低于此值时应查找缘由，重新处置。超声波换能器能改善清洗功能目前，在市场上的超声波换能器被用于清洗大型、重型零件或高密度资料的工件，高频超声波换能器通常被用于清洗较小、较精细的零件，或肃清巨大颗粒，高频还被用于被工件外表不允许损伤的使用。运用高频可从几个方面改善清洗功能。超声波换能器将压电资料放入电压变化的电场中时，它会发作变形，这就是所谓的“压电效应”。绝l对来讲，磁力换能器是用会在变化的磁场中发作变形的资料制成的。无论运用何种换能器，通常根本的要素为其发生的空化效应的强度。超声波换能器的原理和其它声波一样，是一系列的压力点，即一种紧缩和收缩交替的波。假如声能足够强，液体在波的收缩阶段被推开，由此发生气泡，而在波的紧缩阶段，这些气泡就在液体中霎时爆裂或内爆，发生一种十分无效的冲击力，特别适用於清洗。)