304不锈钢棒304组成为18Cr-9Ni，是得到广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。304就是1Cr18Ni9。不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。所以不锈钢并不是304“不锈”。304材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：1.使用环境中存在氯离子。氯离子广泛存在，比如、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。（这样就可以给他定个“使用不当”。）美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。2.没有经过固溶处理。合金元素没有溶入基体，致使基体***合金含量低，抗蚀性能差。3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。不锈钢表面处理的常识（三）（2）表面划伤：各种划伤对钝化膜的***，使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。（3）清洗：酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀不锈钢件（化学腐蚀）。2、电化学腐蚀（1）碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。（2）切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。（3）烤校：火焰加热区域的成份与金相***发生变化而不均匀，与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。通常铬镍不锈钢在复原性介质中耐蚀性低，并容易呈现部分腐蚀。研讨成果表明，参加适当的钼可进步不锈钢在复原介质中的耐腐蚀才能，进步不锈钢的耐点蚀、耐缝隙腐蚀性能。钼在进步不锈钢耐点蚀、耐缝隙腐蚀性能方面的才能相当于铬的三倍。钼进步不锈钢在复原性介质中的耐蚀性，主要是由于钼和铬复合效果的成果。研讨指出，腐蚀进程中构成的钼酸盐是一中阳极，钼酸盐与金属离子构成的的铬和物吸附于金属表面，并掩盖阳极区，具有再钝化、强化钝化膜和***阳极腐蚀进程的效果。钼还能进步奥氏体不锈钢的高温强度，进步马氏体不锈钢的强度和回火稳定性。不锈钢丝通常按基体***分为：①铁素体不锈钢丝，含铬12%-30%。其耐蚀性、耐性和可焊性随含铬量的添加而前进，耐氯化物应力腐蚀功用优于其他种类不锈钢丝。②奥氏体不锈钢丝，含铬大于18%，还富含8%支配的镍及少量钼、钛、氮等元素。归纳功用好，可耐多种介质腐蚀。③奥氏体-铁素体双相不锈钢丝。兼有奥氏体和铁素体不锈钢丝的利益，并具有超塑性。④马氏体不锈钢丝。强度高，但塑性和可焊性较差。)