制砂机***步骤简单介绍一下。首先要经常检查制砂机内部磨损情况，发现有磨损的部件要及时的更换，更换的新部件要和以前的部件型号和重量要一样，这样才能保证制砂机的正常工作。对于传动三角胶带拉紧力大小要适当，以保证三角胶带受力均匀，不能出现拉力大小不一样的现象，如果是叶轮出现故障，一定要咨询过厂家之后，在进行更换。其次，对制砂机的润滑油添加量和添加周期也要注意，尤其是对润滑油脂的选择上一定要选择质量好的，不能含有杂质或者是混合使用其他的油脂。由于制砂机在运转时的速度非常快，所以，操作人员一定要注意安全，出现故障后，要及时的停机，并把破碎腔内的碎石清理干净之后，才能开始新的工作。用户对制砂机的要求除了与所购置的机械设备的质量以及制砂生产性能有着直接的关系，也与制砂生产的过程中操作人员能否严格的遵循规范来正确地实施有着较大的联系。那么制砂设备***技术人员也就有责任、有义务为制砂机用户提供破碎设备的***知识：首先在制砂生产线上的每一次操作生产之后都要对选矿设备进行quan面的维护与检查，及时清理设备内部所残留的杂质，如果在检查中发现制砂设备的机件有较为严重磨损的时候，应该及时停机检查，进而进行更换磨损的机件,否则整个制砂机的体腔就会发生碰撞,严重的会对衬板造成影响或造成板锤的磨损加重，这种情况下就必须对整个制砂机设备进行quan面的检查。其次在每天的制砂工作结束的时候，工作人员要对选矿设备、洗砂设备等相关的设备进行认真地清洁，并排除设备舱内的残留物质，同样我们的操作员要时常检查关键部位的机件磨损状况，检查机件是否有松动的情况，如若有就可以及时的进行处理进而保证制砂设备的正常作业。制砂机运行时噪音低，无污染，独特的空气自循环系统减少了粉尘的产生。同时，制砂机还可以配备不同规格的除尘设备，以提供帮助。转子和轴承之间的配合关系。制砂机的转子轴承在运行过程中主要承受冲击载荷。滚动元件上的负载大小不同。滚动体在冲击载荷的共同作用下承受较大的力，内圈和外圈滚道也位于此处。当与滚动体接触时，力较大。制砂机转子轴承的力，作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲击力和轴承座的支撑弹性。增加轴承座的支撑灵活性可以减少作用在轴承上的冲击负荷。因此，在制砂机的轴承与支撑架之间增加适当厚度的橡胶板，可以提高轴承座的支撑弹性，改善轴承的承载状况，从而达到延长转子使用寿命的目的。)