除渣剂具有以下优点：1、比重轻，在0.7-0.9之间，每包的容量比国产的要多。只需少量撒在金属液表面，便可达到良好的除渣剂效果，节省成本。2、反应速度快，耐高温，覆盖在金属液表面，减少熔炼时合金元素氧化，不改变金属成分，不污染金属液。3、不扬尘，不迸溅、粘度高，使用时无烟无尘，保证工人安全和车间生产环境，不造成二次污染。4、除渣凝聚成膜，易扒渣，易挑起，不粘包、不挂炉壁，提高炉衬包衬寿命。以上优点，和日本进口石川除渣剂相比，可以说是有过之而无不及。使用过程中能够迅速自动均匀散布金属液表面，可将铸造溶液中混入的矿渣及***集结起来，基本上可以达到一次除渣，除渣剂，防止因除渣过慢，导致的钢水氧化、温度降低；可以在金属液表层形成一张薄膜，能够遮住残留杂质，防止浇注时混入产品。并且薄膜不粘附于浇包或炉衬上，可延长浇包及炉衬寿命不影响金属液成份；***厂家采用***x进工艺及严格管理确保质量稳定；可控制矿渣及炉渣量，故能减少每炉的使用量；少量播入金属液，除渣剂公司，就能达到很好的除渣剂效果，减少用量节省成本，操作容易，而且产品干净，播撒时不会扬起粉尘，安全卫生。此产品生产和运输不受季节和天气影响，随时可以供货、又没有火灾的***性。减少金属液中其他等***成分。杜绝铸件夹渣，提高铸件质量，降低铸件废品率。与金属液接触反应稳定、不迸溅、无d无味、不产生***、不影响***健康用法和用量：A、当金属溶化后，在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣，然后撒一薄层覆盖在金属液表面，待反应充分后，充当保温覆盖剂，铁水浇筑完后，直接挑出即可。。B、浇包内由于铁水温度低，只需少量撒入，均匀铺展除扒渣后，再撒少许覆盖，除渣剂公司，便可浇注。C、茶壶包里，在浇筑前，撒在金属液表面，形成聚渣保温层，聚渣薄膜随着包内金属液面的下降而下降，不会影响浇铸，浇铸完毕后，渣层倒出即可，除渣剂公司，免除扒渣工序，同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。除渣剂的性能优势：1、可将铸造溶液中混入的矿渣及***集结起来，1次便可除清残渣。2、添加过除渣剂后并不会改变铸造液的成分和性质。3、只需要铸造溶液的表面均匀的播撒一层，便可轻松聚集矿渣及其他的***，防止浇注时混入其他的产品。4、比稻草灰，稻谷壳等使用起来更加方便管理、保管，不占空间。5、不受季节影响，随时可以供货、同时，还没有火灾的***性。6、少量播撒即可，操作容易，而且播撒时不会扬起粉尘。7、由***工厂生产，品质和质量都能保持平衡。除渣剂很讲究--加入时间！对于很多铸造企业来说除渣剂的使用要求无外乎都是，固定碳越高越好、灰份、挥发及硫等***杂质的含量越低越好，以免污染铁水。常规的添加方法一般是集中加入另一种是分散加入法，但是哪种添加方法才是更好的呢？如何添加才能得到***h的效果呢？常规的添加方法：若使用5吨以上的电炉，原料单一稳定，我们更倾向于推荐分散加入法。根据含碳量的要求按配料比，将除渣剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位。产品在熔化时不要打渣，否则易造成产品裹在废渣里，影响碳的吸收。集中加入法则适用于3吨左右中频原料单一稳定感应电炉。在炉内先熔化或剩余少量铁水时，将需配加的本产品一次性加在铁水表面，并立即加金属炉料，将除渣添加剂全部压入铁水中，使除渣添加产品与铁水充分接触。若使用小型中频电炉，原料夹有生铁等高碳物质的，产品的微调是我们比较推崇的一种方法。钢/铁水熔化后，调整碳分，可以加在钢/铁水表面，通过电炉熔炼时钢/铁水的涡流搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收。除渣剂公司,除渣剂,贝森特材料科技公司由无锡贝森特材料科技有限公司提供。除渣剂公司,除渣剂,贝森特材料科技公司是无锡贝森特材料科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：朱经理。)