如何选择等静压机一、温等静压机压制缸为一筒状形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键;二、装料直径的选择，需考虑：1、必需大于单个压制产品压坯(含模具)的较大尺寸;2、由于压制缸直径尺寸，对设备成本影响较大，需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;3、考虑压坯吊栏空间。在设计温等静压机时就要求考虑到安全性的问题，要满足一下3点：1、始终贯穿安全di一的观念，设计应符合***安全标准。2、做到保护、报警层次清晰、安全可靠，将极限报警、处理和一般性控制报警在控制回路上分开，既提高了动作的可靠性，也避免了相互干扰；在技术上表现为采用机械液压、电气控制双重保护措施。3、注重安全控制的可靠性，所有与安全相关的控制器件都要选用专门的电气安全控制器件，确保安全保护动作可靠，其中暴破片装置必须由取得***安全监察主管机构颁发的生产许可证的单位制造。等静压技术按成型和固结时的温度高低，分为、冷等静压、温等静压、热等静压三种不同类型。冷等静压技术(ColdIsostaticPressing,简称CIP)，是在常温下，通常用橡胶或塑料作包套模具材料，以液体为压力介质主要用于粉体材料成型，为进一步烧结，煅造或热等静压工序提供。一般使用压力为100~630MPa。温等静压技术，压制温度一般在80～500℃下．使用特殊的液体或气体传递压力，使用压力为100MPa左右。主要用于粉体物料在室温条件下不能成型的石墨、聚酰胺橡胶材料等。以使能在升高的温度下获得坚实的坯体。热等静压技术(hotisostaticpressing，简称HIP)(HIP)，是一种在高温和高压同时作用下，使物料经受等静压的工艺技术，它不仅用于粉末体的固结．睫工艺成型与烧结两步作业一并完成．而且还用于工件的扩散粘结，铸件缺陷的消除，复杂形状零件的制作等。在热等静压中，一般采用ya、氨等惰性气体作压力传递介质，包套材料通常用金属或玻璃。工作温度一般为1000~2200℃，工作压力常为100~200MPa。如何选择适合自身要求的冷等静压机，需***考虑以下几点：高工作压力的选择：1、高工作压力对设备成本影响较大，且压力选择过高，易造成生产成本高、相对生产效率过低和***增大;2、先确定所需压制产品的工作压力;可通过实验确定或采用成熟的工艺技术;3、选择设备的高工作压力，应高于产品工作压力20~50MPa为合适;4、多种产品尺寸、工作压力相差较大时，应考虑选择不同规格的设备较合适。满足压制工艺的要求：1、不同材料的产品，有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求;需设备具有满足其相应工艺的功能;2、随着技术的发展，目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求：A、标准压制曲线B、标准比例卸压曲线C、变速升压—全程比例卸压曲线3、设备选择时，企业技术人员应与制造厂商交流，保证佳的工艺和效率。热等静压机工作原理热等静压机的均匀快速冷却技术，可以大幅度缩短HIP处理时间。热等静压机降温时间通常可以缩短80%至95%。热等静压机适用范围热等静压技术广泛应用与航空、航天、船舶、核工业等领域。随着热等静压技术的不断发展，热等静压机朝着大规格方向发展，缩短处理周期，降低处理成本。温等静压机温等静压技术，压制温度一般在80℃~120℃下，也有在250℃~450℃下，使用特殊的液体或气体传递压力，使用压力为300Mpa左右。温等静压成型系统1-机架2-超高压缸3-成形件1（软模）4-成形件2（组合模）5-高温传压介质)