极限转速的修正负荷条件C/Plt;13（即当量动负荷P超过基本额定动负荷C的8％左右），或承受的合成负荷中的轴向负荷超过径向负荷的25％时，要用下式对极限转速进行修正。na=f1*f2*n这里na：修正后的极限转速，rpmf1：与负荷条件有关的修正系数f2：与合成负荷有关的修正系数n：一般负荷条件下的极限转速，rpm（参照轴承尺寸表）C：基本额定动负荷，N{kgf}P：当量动负荷，N{kgf}Fr：径向负荷，N{kgf}Fa：轴向负荷，N{kgf}带密封圈球轴承的极限转速带接触式密封圈（ＲＳ型）球轴承的极限转速受到密封圈接触面线速度的限制，允许线速度取决于密封圈的橡胶材质。轴承装配质量的检查方法有两种：目测法：当电机端盖轴承室装上轴承后，用手转动端盖时，若轴承旋转自如、灵活，无振动和上下摇晃现象，视为合格。塞尺检查法：将装有轴承的电机端盖组装于机座止口上，用0.03mm厚的塞尺检查轴承一周的径向间隙，若间隙位置刚好处在正中上方时(电机卧式安装)，则为组装正确、可靠，否则，属安装不良。应适当调整端盖位置，重新装配，直至合格。电动机轴承过热的原因及处理办法：1、轴承损坏。应更换。2、滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。轴承润滑脂的容量不应超过总容积的70％，有杂质者应更换。3、轴与轴承配合过紧或过松。过紧时应重新磨削，过松时应给转轴镶套。4、轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。5、电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装进、装平，拧紧螺钉。6、皮带过紧或联轴器装配不良。调整皮带张力，校正联轴器。7、滑动轴承润滑油太少、有杂质或油环卡住。应加油、换新油，修理或更换油环。)