q355b箱型柱3箱型构件组装3.1基本要求对于箱型构件的组装首先要装配样板钢，并且还要以顶端端面为装配的基准，电渣焊孔位置要按照要求进行打冲眼，在二块腹板以及下翼板的内外侧划出顶板以及隔板等装配用线；同时还要对组对***进行预热，预热的温度好为100-150℃。3.2装配工艺(1)在腹板上进行装配焊接时，要采取断续焊缝焊接，焊接采取气保焊进行。箱型构件组装(6)试装上翼板时要测量箱体的精度，在箱体的各个要求均满足设计要求和规范之后再讲箱体进行翻转，翻转的角度为90度，在进行焊接腹板隔板时一定要将熔透焊缝。在进行焊接下翼板与电渣焊电板时要连续进行满焊。(7)进行组装上翼板时要做好上翼板与腹板之间的***，***之间的焊缝长度好在40-60mm之间，焊接电流比正常焊接时要大20%-25%，焊接之间的距离为250mm。翼板与腹板之间的垂直度不能超过1mm，还需要采用二氧化碳对其进行保护。（8）在进行端头隔板和箱型柱端头焊接之前，需要仔细观察箱体的外形尺寸，合格之后方可进行焊接，采用连续焊接的技术。（9）清理、检查以及矫正箱型构件组装。待全部合格之后再进行下一道工序。钢结构工程中钢柱的加工方式主要有板拼加工和冷弯加工两种，对于大截面厚板钢柱，冷弯加工容易造成应力分布不均的现象，因此在实际的钢结构施工中，焊接板拼柱应用更为广泛，但冷弯成型有着加工速度快，生产的优点，对于工期紧张的钢结构工程，可能出现板拼柱和冷弯柱结合使用的情况，工程钢结构柱一般会出现同一根钢柱下段为焊接板拼箱型柱(以下简称箱型柱)上段为冷弯方管柱(以下简称方管柱)的情况，需对上下段钢柱进行现场连接。在近几年，随着高层建筑市场的逐步发展，越来越多的高层都开始采用全钢结构，并且随着钢结构技术的逐步发展，钢结构型式也越来越独特和复杂多样。1高层箱型柱的结构特征箱型柱是依靠两块窄板、两块宽板构成的，四道角焊缝依据强度需求分段设计成局部熔透坡口和全熔透坡口。箱型柱中配备了横隔板，主要的外板和横隔板都采用熔化嘴电焊渣实施焊接到方式，分别从外板、普通横隔板实施焊接。箱型柱外侧在各个楼层高度部位安设了和横梁连接的节点板，柱和柱之间依据顶紧与焊接相结合的方式进行连接。若为n边形，则总重为n边重量之和一节以上钢柱：钢柱实际高度*（扣除搭接厚度的边长*该规格的理论重量）。2板材下料对于板材下料的操作人员的施工具有严格的规范和要求，在使用火焰进行切割之前必须严格的检查钢板的规格、平整度、规格以及材料，同时还要将钢材表面的油污、锈斑以及灰尘等清理干净之后方可进行下料。操作人员完成下料操作之后还要对零件进行性标注，将下料的零件的钢板材质、工程名称、零件号以及钢板规格等进行标记，同时还要做好归类。为了能够减少由于切割引起的变形，就要在部件的焊接坡口采取火焰切割对其进行加工，隔堵板以及腹板和翼板要对称进行切割。（2）在组立的平台上进行组对隔板，对精度应该严格符合设计要求。（3）把已经装配好的各隔板***在下翼板上面，还要把划好线的下翼板放于隔板组立平台上，检查隔板垂直度，下翼板与隔板之间的垂直度不能超过1mm，下翼板与隔板之间的配制间隙不能超过200mm。在进行***焊接时必须要焊透，***的焊接主要采用二氧化碳气体进行保护焊。4-12M现货供应，计重方式：98理论/检斤计重(可10交货)。)