SCF时成富科技严格按照ISO9001：2008版国际质量认证标准的要求，秉承“诚信创造价值、共赢谋求发展”的经营理念，以“为员工创造价值，为客户创造效益，为中国装备制造业创造便利”为使命，搭乘“湖南弯道超车、中部崛起”的快车，与广大国内外朋友开展深入友好的合作，致力于发展成为***值得信赖的工业性设备供应商。***ED的全称是“六十秒即时换模”(SingleMinuteExchangeofDie)，是一种快速和有效的切换方法，快速换模法这一概念指出，所有的转变（和启动）都能够并且应该少于10分钟-----因此才有了单分钟这一说法。所以又称单分钟快速换模法、1分钟内换模法、快速作业转换，用来不断设备快速装换调整这一难点的一种方法-将可能的换线时间缩。它可以将一种正在进行的生产工序快速切换到下一生产工序。快速换模法同时也常指快速切换。快速换模法能够并且常常是用于启动一个程序并快速使其运行，且处于小浪费的状态。***ED(SingleMinutesExchangeofDie)是在50年代初期日本丰田汽车公司摸索的一套应对多批少量、降低库存、提高生产系统快速反映能力的有用技术。这一方法是由日本的新乡重夫先生（ShigeoShingo）首创的，并在众多企业实施论证过。Single的意思是小于10分钟(Minutes)，当新乡先生亲眼目睹发换型时间居然高达1小时的时候，他的反应“必须让流动顺畅起来”。基于新乡先生的丰富经验，他开发了一个可以分析换模过程的方法，从而为现场人员找到了换型时间之所以长的原因，以及如何相应减少的方法。在他***的多个案例当中，换型时间甚至被降到了十分钟以下，因此这种快速换型方法被冠名为“单位分钟快速切换”。顾名思义，其目的旨在缩短作业转换的时间，而其关键点又在于划定内部作业转换和外部作业转换，并将内部作业转换尽可能地变为外部作业转换，然后尽可能地缩短内、外部作业转换时间。***ED快速换模的起源***ED在50年代初期起源于日本，由ShigeoShingo在丰田企业发展起来，Single的意思是小于1分钟(Minutes)，使用在汽车制作厂，以达到快速的模具切换(ExchangeofDies)，它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟。中国到了80年代末期才开始研究开发的冲床，注塑机快速换模的，经历了近二十年的努力，从无到有地发展开来。由于家用电器行业的产品更新较快，同时家电产品也是一种***大的产品，这类快速换模早在50年代初就已经开始在美国、意大利、日本等***进行系统研究。***ED收益：换模时间缩短，设备或者流水线的就可以按照客户的需求进行切换，不需额外的库存即可满足客户要求，缩短交货时间即资金不压在额外库存上一键换模系统“一键换模系统”Completequickmoldchangesolution。该系统具体运行流程如下：B模具转运到换模台，按下启动按钮，预热站开始对模具进行预热；模具达到预定温度后，信号传输给预热站停止预热，注塑机停机，冲床快速换模工厂，自动组合板的注塑机端与模具端断开，切断能源回路；磁力模板退磁，模内滚轮系统将A模转运至换模台；换模台启动，A/B模具工位切换；B模进入，磁力模板充磁进行锁模；自动组合板的注塑机端和模具端连接，启动能源回路；同时，信号传输给工具快换装置，史陶比尔机器人自动切换拾取工具。注塑机启动，开始生产B产品。一键换模系统具体运行流程整个系统能够顺利实施，要求核心部件必须具备极高的精度及稳定性：自动组合板，集成所有能源回路，水路、油路均采用平头无泄漏接头；电接头采用表带触指技术，接触电阻***且具有自清洁功能；独有的浮动连接技术，允许0.5?和/-2mm的误差，重复插拔次数达百万次。不但可以实现瞬间连接，保证生产车间整洁干净；双工位换模台，以三相异步电机作为驱动来运输模具，台面移动的编码精度高达0.1mm，冲床快速换模工厂，水平度可达0.1mm/m，以此保证台面准确无误的运行。模具采用******，对模具背板的宽度没有要求，消除了模具改造费用；磁力换模系统，圆形磁力单元采用铷铁硼材料，每?60mm磁力可达0.625T，在操作界面上就可监控磁力大小和模具库管理。同时其可拆卸的模块化的设计，在客户现场就能进行维护；拾取机器人，该技术配置的机器人为目前市场上速度和加速度快的机器人，在总长4秒的生产周期中脱模只需0.8秒；工具快换装置，内置防意外断开机构保证生产稳定进行，模块化设计可实施现场维护，径向***公差可达/-2mm。一键换模技术通过一系列的自动化设计，缩短了95%以上的换模时间，简化操作流程，简化操作流程。扩展加工能力，大幅度提高换模效率，并在大程度上减少了事故发生率。该系统实现了注塑加工的柔性化生产，满足了塑料制品加工的实际生产需要，使注塑加工的“无人工厂”成为现实。搜索“时成富”了解一键换模技术SCF时成富科技***生产射出机.压铸机，注塑机快速换模系统、冲床超负荷油泵、高速冲床锁模装置、冲床油压机快速换模系统、印刷电路板冲孔脱料系统，多年来欧特力机械不断研发，改进，就是为了提供更好的品质给客户。注塑机快速换模系统主要应用在机床、冲床、注塑机、压铸机等成型机械上用来固定模具，注塑机快速换模系统实现快速的模具更换！由于在家电行业，电子行业、汽车行业大量使用注塑机进行外壳零件的加工，注塑机的模具更换是一件很麻烦、很容易出***事故的事情。传统的模具固定方式，不但费时费力，而且存在重大安全隐患。注塑机快速换模系统使模具装卸节约时间，适合当前“多批少量”的生产模式，中山快速换模，提升企业竞争能力，冲床快速换模工厂，做到安全、快速、及时交货，提高生产效率，避免***事故的发生和模具的碰撞损坏，降低生产成本，节约生产时间。SCF时成富快速换模改善注塑机压铸机快速换模3大要点：一、区分内外区分内外是指，把冲床和注塑机及压铸机快速换模作业区分为内部准备作业，调整准备作业及外部准备作业。所谓内部准备作业，是指必须把冲床或注塑机机器停下来才能做的准备作业，如模具的拆卸与安装。调整装备作业，是指冲床和注塑机模具安装完成到合格品产出的作业。外部准备作业，是指在机器运转中可做的准备作业，如冲床模具的修理、注塑机快速换模具所用的工具及材料的准备等。二、由内转外由内转外就是尽可能把内部准备作业转为外部准备作业。把机器停止时才能展开的准备作业，经过改善后，变成在机器运转中即可预先完成的作业。例如塑料注塑机注入成型制程，下回要上模生产的模具，可提前预热金属模具，不必等到上设备后再做预热作业，换上模具后即可生产，如此可节省金属模具的加温作业时间。三、优化内外优化内外就是缩短内部准备作业的时间及外部准备作业的时间。内部准备作业是必须把设备停止的作业，以***短的时间将模具做快速的交换。大型的模具可利用台车作为快速换模具的作业平台，冲床和注塑机模具在快速换模作业时可快速移动与存取。台车下方设有移动轨道，模具可直接移动至作业平台进行注塑机换模。设计***销快速***，以快速夹头固定模具，可快速、容易地换模，省去天车吊挂作业的时间，提升换模作业的稳定与安全。时成富SCF快速换模系统产品技术汲取了原产品技术上的优点，结合中国客户的实际使用情况，创新开发了应用于机床，加工中心上使用的QPC-HQ系列产品和在注塑冲压行业使用的QMC-PQ，以及小型设备快速换模产品QMC-M等标准化快速换模模板。模具的切换动作因产品不同而必须更换不同之模具或工作条件，必须作出动作调整，标准化可以大大增加模具更换的效率。技巧一、快速换模时的并行操作平行作业就是指两个人以上共同从事切换动作，平行作业*容易马上获得缩短内作业时间的效果。在从事平行作业时，人和人之间的配合动作必须演练熟练，尤需注意安全，不可因为疏忽而造成意外伤害。技巧二、快速换模的合理***工具就是一般用途的器具；***则是为专门用途的器具。就像魔术师表演所用的***一样是经过特殊的设计的，所以魔术师所用的器具就称为***，而不是工具。切换动作是要尽可能使用***不要使用工具。***可提高切换的效率，而缩短切换的时间。*重要的一点就是要设法减少***的种类，以减少寻找、取放到局的时间。技巧三、快速换模的稳桩原则切换动作主要是依赖双手的动作完成，脚必须减少移动或走动的机会。所以切换时所必须使用到的***、模具、清洁等等都必须放在专用的台车上，并且要有顺序地整理好，减少寻找的时间。模具或切换物品进出的动线也必须设计成很容易进出的方式，切换的动作顺序要合理化及标准化。技巧四、快速换模的简单操作法限于某些状况，仍然必须使用螺栓、螺丝时，也要设法努力减少上紧及取下螺丝的时间。要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为改善的目标。主要的方法可用只旋转一次即可拧紧或放松的方式，只需旋转一圈就可达到栓紧的目的。冲床快速换模工厂|中山快速换模|时成富技术成熟(查看)由广东时成富科技有限公司提供。冲床快速换模工厂|中山快速换模|时成富技术成熟(查看)是广东时成富科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：熊经理。)