企业视频展播，请点击播放视频作者：安徽雨纯净化工程有限公司透水混凝土的施工工艺拌和运输采用强制式搅拌机进行搅拌，原材料计量应符合***标准《混凝土质量控制标准》规定。（1）拌和宜先将石子、水泥、增强剂及其他填充料，按规定计量一次性同时加入拌合机，然后逐步加水，拌和均匀；350型搅拌机为4分钟。拌和时间一般情况下，500型强制式搅拌机为3.5分钟，350型搅拌机为4分钟为宜。（2）拌和场地应靠近其施工现场，拌合物从搅拌出料后，运至施工现场进行摊铺压实、铺筑完毕的时间宜控制在30-60min。首先要将路面的好碎石垫层做好，铺摊振捣平整，要保持路基湿润，此项和普通混凝土道路的施工方法相同，搅拌透水混凝土层的标准施工做法是要将定量石子，水泥，增强剂，水投入搅拌后搅拌均匀，为了便于水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，使用强制式搅拌机。基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。根据透水性水泥混凝土拌和物的粘聚性、均质性及强度等因素试拌确定佳拌和时间，搅拌时间在5分钟以上为宜。施工：主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺；薄膜不能有损坏现象，局部损坏直接导致养护漏缺，会产生掉子现象，透水混凝土的养护周期不宜少于14天，每天浇水养护必须保证两次以上，不可缺少，养护的效果是薄膜内大量露珠为。成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊等进行施工；表面处理主要是为了保证提高表面观感，对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗；透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同，缩缝等距布设，间距不宜超过6m。***：透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少7天，养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用高压冲洗方法。)