劳保鞋断底的原因劳保鞋是人们从事安全生产活动必不可少的一件必备品，但是劳保鞋在穿用过程中容易出现断底的现象让人很烦恼，那么劳保鞋出现断底的原因是什么呢，可以从以下几个方面来分析：1、劳保鞋原料方面原因国内或国外都因聚氨酯原料不佳，大批量的断底造成劳保鞋退货。不但赔劳保鞋底还要赔鞋，而造成劳保鞋几十万元的损失，八十年代上海曾因断底而禁止劳保鞋采用聚氨酯鞋底。经过这些年的不断改进与实践，目前国产原料技术已完全过关，因原料而产生的劳保鞋断底事件已很少发生。如原料选用不对，硬度过硬，使用气温过低等。若原液的可调范围太宽或太窄，不易找到中心配方(配方)亦易断底。2、模具方面原因如锐角或沿折弯方向花纹过深等。3、设备或操作方面原因总浇注量不合适，一般原料乳白期约8~10秒，浇注时间以不超过5秒，否则影响劳保鞋混合料在模腔内的充满和反应。4、模温过高或过低预热和熟化时模温以35~40℃为宜，过高则反应过快，易溢出，底面易产生裂纹，劳保鞋成型时会产生“窝”;模温过低，则反应不良，不能充分发泡，表皮变厚。5、劳保鞋脱模时间过早或C料(催化剂)不足混合料在模具中尚未完全反应和初步固化，此时脱模就可能产生裂纹或断底。6、混合比误差劳保鞋未调到中心配方的位置，当计量泵输送或混合装置变换等造成计量误差，就可能超出了中心配方的允许范围。7、料温变化过大尤其当二组份不同时加料，新加原液温度较高，因料温相差过大，造成配比误差。劳保鞋防护鞋的选用劳保鞋防护鞋是指供高温作业场所人员穿用，以保护双脚在遇到热辐射、熔融金属火花或溅沫时以及在热物面上（一般指不高于300度）行动一段时间而免受伤害的特种防护鞋。劳保鞋防护鞋适用于冶炼、铸造、金属热加工、焦化、工业炉窑等高温作业场所。劳保鞋防护鞋外底耐高温性能是指鞋底的外底接触某一温度的热物面并在一定压强作用下，短时间内外观不出现软化、熔融、开裂等现象。《高温防护鞋》（LD32-1992）对于不同的高温作业场所，考虑到对腿部的保护要求程度不同，将高温防护鞋分为靴式（A型）与高腰式（B型）两种。前者用于有熔融金属火花和飞溅沫伤害的场所，后者用于没有熔融金属火花和飞溅沫伤害的场所及一般高温作业场所。劳保鞋防护鞋在使用和保存时，劳保鞋防护鞋应尽量减少接触水、火，防止接触高于80度的高温物体，劳保鞋防护鞋遇湿后，不应火烤，以免发硬发脆。劳保鞋鞋底的用料和优缺点浅析一双合格的劳保鞋主要由鞋底和鞋面组成，其中鞋底是基础，是劳保鞋得以安全使用的关键所在。无论是防刺穿劳保鞋还是防砸劳保鞋，都需要一个性能合格的鞋底。劳保鞋鞋底的用料和工艺决定着它的性能指标，接下来一起来了解下吧。一、劳保鞋鞋底的用料常见有全橡胶、硫化像胶、或聚等。鞋底作用主要是耐磨、抗***腐蚀、隔热和防油，但因各物料特性不同，所以功能发挥亦有异。而劳保鞋的鞋底夹层装上钢片，功用是防止鞋底被钉或硬物刺穿。另外，某些物料制造的鞋底可减低静电的产生或舒缓静电释放的速度，此可控制静电引起或火警的可能。二、劳保鞋鞋底的优缺点橡胶底：可由天然橡胶或合成橡胶制作，优点就在于它非常的柔软，弹性***，能适和于各种运动；但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。PU底：由聚氨酯乳液经过机器高温发泡而成，优点：从弹性和穿着舒适及耐磨的角度看，Pu底比较好，价格相比较牛筋与塑料是***贵，鞋底非常轻便；但缺点是不宜沾水，遇到水后会发生化学反应而一层层的腐蚀掉。)