随着工业的快速发展，含有的聚乙烯醇的安全生产问题被逐渐放大，成了各生产厂家需要迫切解决的燃眉之急。在生产过程中，聚乙烯醇经过醇解、经挤压机、粉碎机处理后，含有大量的。若按照常规的工艺路线采用传统真空干燥机，不仅产品质量不均匀，颜色发黄，而且极易发生粘壁现象，不能实现连续生产；更令人担忧的是，是重要的反应原料，xfg闭路循环沸腾干燥机，且有，在工艺上有极严格的回收要求，因此，常州百得干燥在干燥系统的设计上选择了带有回收溶剂单元的闭路循环流化床干燥机。聚乙烯醇产品为颗粒状，且具有热粘性，流化床干燥机的激振力可以有效防止干燥时聚乙烯醇的粘结，不仅可以调节其在干燥室内的停留时间，还可以连续生产品质稳定的产品。闭路循环系统回收设备采用冷凝器，利用沸点低，闭式循环沸腾干燥机，蒸发潜热小的特点，实现与空气的分离。而且由于采用闭路循环，沸腾干燥，保证了的回收率近100％，可完全达到环保要求，不会出现开路冷凝器后尾气二次处理带来的二次污染问题。闭路循环沸腾干燥机烘干土酸系统改进(1)筒体接触物料部分内衬聚四氟乙烯、壁厚不小于3mm；防静电接地。内部为可翻转式（翻转角度0～90度）。脉冲孔板内衬聚四氟乙烯，孔的剖面和孔板外侧不衬，要求倒静电。(2)主机脉冲除尘系统单个滤筒密闭脉冲除尘系统，集气包可承受0.4～0.8Mpa的压力，滤袋可快速拆装，反复冲洗使用。具有耐高温防静电功能，能够及时导出滤袋中的静电积聚。必须配置反吹系统，反吹时滤袋不受负压影响。(3)二级除尘系统脉冲形式，滤芯采用聚脂纤维、高分子微孔烧结膜材质，滤芯微快装形式，采用内部进行滤芯拆装。要求密封性完好，易拆装，闭路循环沸腾干燥系统，不漏粉。目前国内对于克菌丹干燥大多数采用气流式旋转闪蒸干燥设备，可实现企业级大规模生产，效率极高。然而采用气流式干燥设备有个弊端，就是干燥过程中大量尾气的产生，造成了极大的环保压力。常州百得干燥紧跟***环保政策，始终不断坚持开发环保节能的干燥设备。在***倡导环保生产，狠抓环保的大形势下，我公司推荐经过不断研究开发后工艺成熟的尾气闭式循环闪蒸干燥机，在保证克菌丹产量质量的情况下，对尾气热量加以利用，并对其降温除湿，实现工艺干燥介质的闭式循环，从而达到节能环保生产的***终目的。)