企业视频展播，请点击播放视频作者：台州市万润特种设备有限公司熔喷机的调试方法提高产品伸长率的方法a、适当降低热风流量或温度（结点滑移路径变大，手感变硬）；b、降低模头（模尖）的工作温度（同上）；c、适当减小产量；d、增大DCD（和a或b配合使用效果更明显）；e、降低环境温度（纺丝环境温度）；f、增大网底吸风（效果不太明显，大克重较好）；g、改变纤维角度（改变纤维铺网的结构，不常用）；h、适当提高产量（此方法会造成其它物理指标的降低，不常用）。熔喷布实际上，生产的熔喷布空隙相较于新冠病毒的尺寸（0.1μm）而言要大得多，但是病毒无法***存在，我们只需要将附着着病毒飞沫（5μm）拦截或者阻挡住就可以啦！熔喷布并不是简单的阻拦病毒，而是用静电吸附效应将病毒吸附在熔喷布上。熔喷布自身携带的过滤性能大约在35%，在驻极处理具备静电效应之后过滤性可提升至95%。这时熔喷机的主体起到了关键性的作用！熔喷机可能遇到的问题熔喷机可能遇到的问题1.同样的料开始好用，过几天就喷不出布有些料放置几天后熔质变低，见过不少产品出厂前是熔质为1500左右，到客户工厂几天后边成1000.这样会造成开始料还用的好好的，过几天同样调机就喷不出布了。不同的熔质需要的加工温度是不一样的。这是熔喷料生产加工中,加工工艺不到位造成的。料的稳定性是很重要的。2.布的韧性不好，易脆易断这是目前人遇到的问题。单考虑料的熔质为1500，喷出来的布易脆易断是太正常不过。因此在熔喷料的生产配方上需要有相关的配料，用不同的比例，来解决这个问题。而且有些料必须是生产阶段就加进去，后期添加到熔喷机中常碰到加工不均匀，堵头等问题。韧性不好这个问题太普遍了，找我可以帮你解决。复合配方，进口配料。3.喷出来的布有异味复杂来说就是布的VOC不达标，简单来说就是布有味道，虽然布过滤等级可能可以达标，但是有异味，对******。这主要是改性加工中使用的配料有问题，特别是用一些小厂生产的引发剂。部分是由于加工中没有抽真空滤气或滤气不够。4.用非熔喷料来喷熔喷布很多小厂开始时用非熔喷料来喷熔喷布，比如赛科2040。这个过滤等级是不达标的。而且不能用于产品上。5.大厂的熔喷料喷不出好布说白了这是料和机器不匹配，换个说法就是你的机器不吃这个料。料生产测试定型后，配方配比是不会改的。它有它的加工区间，但你的机器很能找到这个加工区间。面对这个问题要么，改机器，要么在熔喷时添加配料，这两个都得不停的试。的就是果断换料。熔喷机调机热风速度和热风温度方面相同的工艺条件下，热风速度增大，纤维纤度会变小。这是因为热风速度增大，其对喷丝孔喷出的纤维牵伸力增大，因此纤维纤度变小；但当空气压力达到某一数值后，纤维纤度的减小会逐渐平缓，纤维纤度CV值随之减小。这是由于单位时间热空气流量增大，作用在纤维上的拉伸力增大，对纤维的拉伸作用充分，因此全部纤维纤度都在降低，纤度CV值自然会降低。在熔喷非织造布上的表现则是手感由硬变软，纤维缠结增多，并且热黏合效果增大，布面由粗糙到密实、光滑，拉伸断裂强力随之增大，但拉伸断裂伸长率会因为纤维结点滑移路径变大而降低；热风速度过大时，就会出现“飞花”疵点，拉伸断裂强力也会降低。相同的工艺条件下，随着热风温度的升高，纤维纤度会变小，纤度CV值也随之减小；当热风温度升高到某一范围内时，纤维纤度变化缓慢，而纤度CV值明显降低；当温度继续升高后，纤维纤度又会明显变小。这是由于在纺丝过程中，热风对纤维起牵伸作用，温度升高可延缓纤维的冷却固化，牵伸作用增强，纤维纤度和CV值减小，熔喷材料拉伸断裂强力增大，拉伸断裂伸长率减小。降低热风速度或热风温度会使熔喷纤维纤度增大，孔隙率也随之增大，阻力变小，过滤效率变差；提高热风速度或热风温度，熔喷纤维纤度减小，孔隙率也随之减小，提高了纤网的能力，过滤效率增大，但过滤阻力变小。)