注塑机通常由***系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。***系统***系统的作用：***系统是注塑机主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞***式3种主要形式。目前应用广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。有电动机驱动，经齿轮减速箱减速，带动螺杆转动的多级调速，有由液压马达和调速电机驱动的无级调速。现在用得较多的是电动机和液压马达驱动型式。往复螺杆式塑化螺杆工作特点：由一根螺杆的旋转、后退和迅速前侈，来完成注塑成型制品的原料塑化和熔料的***成型工作。这种往复螺杆式塑化***装置可以适应多种塑料原料的注塑成型制品。在挤且螺杆内各种原料很合均匀，塑化能力强，塑化质量稳定。可注塑大型制件。能保证热敏性塑料的注塑成型质量，适应工程塑料制品要求尺寸形状精度较高的条件要求。***压力均匀住定，速度快，成型周期短，功率消耗较低。设备中各军件组介紧凑，布置合理，操作、设备维护、维修和清理都比较方便。柱塞式***装里比较，这个装置的控制系统、传动系统和操作程序要复杂许多，但工作效率、节约能源和生产周期制品质量要比柱塞式注塑机优越许多。当熔膜厚度超越螺杆与机筒间的间隙时，螺棱顶部把熔膜从机筒内壁径向地刮向螺棱根部，从而逐渐在螺棱的推进面汇集成旋涡状的活动区——熔池。在螺杆均化段，固体床曾经因体积过小而分裂构成分散在熔池里的小固体颗粒。由于各种塑料的熔融速度、熔体粘度、熔融温度范围、粘度对温度及剪切速率的敏感程度、高温合成气体的腐蚀性、塑料颗粒间的摩擦系数差异很大)