钛合金零件加工工艺方法分析钛合金机械性能优良，而工艺性能较差，这就导致了其应用前景看好但加工较为困难这一矛盾。本文通过分析钛合金材料的金属切削性能，结合多年实际工作经验，在加工钛合金刀具的选用、切削速度的确定、不同切削方法的特点、加工余量及加工注意事项等多方面进行了探讨，阐明了本人对钛合金机械加工方面的见解和建议。如果使用每齿进给量，而主轴转速却不正确，则对刀具寿命的影响可高达95%。钛合金密度低、比强度（强度/密度）高、抗腐蚀性能好、耐热性高、韧性、塑性、可焊性均较好，目前在航空航天、汽车、***、体育用品及电解工业等许多领域均已大量使用钛合金。但导热性能差、硬度高、弹性模量低等特性也导致钛合金成为较难加工的金属材料。只要为这些铣刀配备专用刀片并应用正确的切削参数，一般情况下就能提高稳定性和总体性能。本文是针对其工艺特性总结出的钛合金切削加工中的一些工艺措施。1钛合金材料的主要优点（1）钛合金强度高而密度小（4.4kg/dm3）、重量轻，为一些大型结构件减轻重量提供了解决方案。（2）热强性高。钛合金在400～500℃条件下仍能维持较高的强度，可以稳定的工作，而铝合金的工作温度只能在200℃以下。（3）与钢材相比钛合金固有的高耐蚀性可以节省飞机日常运行和维护***的成本。2钛合金加工特性分析（1）导热系数低。T***在200℃时热导率l=16.8W/m，导热系数是0.036卡/厘米，仅是钢的1/4，铝的1/13，铜的1/25。在切削加工过程中散热和冷却效果差，缩短了刀具寿命。（2）弹性模量低，零件已加工表面回弹大，导致已加工表面与刀具的后刀面接触面积增大，既影响零件尺寸精度又降低了刀具耐用度。（3）硬度因素。硬度值低的钛合金加工时会发粘，切屑沾在刀具前刀面的切削刃附近形成积屑瘤，影响加工效果；硬度值高的钛合金加工时容易使刀具产生崩刃和磨蚀。这些特性导致钛合金金属去除率低，仅为钢件的1/4，加工时间较同尺寸钢件要长得多。（4）化学亲和性强。钛不仅可以与空气中的主要成分氮、氧等物质发生化学反应，在合金表面形成TiC及TiN硬化层，而且在切削加工产生的高温条件下还能与刀具材料起反应，降低了刀具的耐用度。（5）切削过程中的安全性能差。电力工业中的应用冷凝器管材：钛管_西安思泰T***钛合金管，强度高，硬度大，耐酸碱腐蚀，精度好-钛合金管.T***钛管，TC11钛管，西安思泰-029-86130088，具有优异的耐腐蚀、耐冲刷、高强度、低密度和良好的综合力学性能，冠于其他材料之首，已成为冷却水质恶劣的电厂冷凝器的理想管材。钛镍形状记忆合金是形状记忆合金系列中记忆效应好、实用性强的一种，主要成分为Ti-Ni、Ti-Ni-X（X为少量的铝、铁、钴、铂、钯、铜）。优点有：钛耐海水和蒸汽中氨的耐蚀性能较好，因而使用寿命长，优于铜合金；提高冷却水的流动速度；不需要防漏附属设备；热交换性质好；节省动力蒸汽涡轮钛叶片：高的比强度和良好的耐腐蚀性能，密度小，是较好的蒸汽涡轮叶片材料。)