熔融石英（即高纯石英玻璃），还是用结晶石英，哪一种为原料生产高纯球形石英粉为好？根据试验，***认为：这个题已经十分清楚，用天然石英SiO2，高温熔融喷射制球，可以制得完全熔融的球形石英粉。用天然结晶石英制成粉，然后分散后用等离子火焰制成的球就是熔融的球，用火焰烧粉制得的球，表面光华，体积也有收缩，更好用，提供的这种粉，用X射线光谱分析谱线完全是平的，也是全熔融球形石英粉，而国内电熔融的石英，熔融石英光谱分析不定型含量为95%，谱线仍能看出有尖峰，仍有5%未熔融。由此可见，生产球形石英粉，只要纯度能达到要求，以天然结晶石英为原料好，其生产成本，工艺路线更简捷。电子油墨用球形硅微粉：可以达到更好的分散悬浮和稳定，高纯球形硅微粉具有很好的流动与润滑性。球形硅微粉用于油墨和颜料中，可使油墨和颜料用量少反而遮盖力高，光泽好，树脂粒度细腻，成膜连续，均匀光浩，膜层薄，使印刷的图像清晰，若用在UV油墨中，可加快其固化速度，同时由于填料的细微均匀分散而消除墨膜的收缩起皱现象。会使油墨色彩艳丽而发光，印出更精美的图像。随着中国电子信息产业的飞速发展，越来越多的手机，个人电脑等电子信息产品的生产和销售开始进入世界前列，带动了中国集成电路市场的不断扩大。硅微粉具有较高的介电性能，耐热性，耐湿性，耐腐蚀性，高填充能力，低膨胀性，低应力，低杂质，低摩擦，价格低廉的特性，可用于大规模和超大规模的综合电路基板和包装材料。已成为不可缺少的材料。球形硅粉的特性1.高球形度：真正的球形颗粒，中值粒径为2至30um；2，纯度高：原料纯度高，经特殊工艺处理，杂质离子含量低，晶体含量低；3.比表面积小：无孔表面，含水率低；4.粒度分布窄，可控：便于分级混合加工；5.分散性好：表面能小，球体光滑，易于分散。硅微粉能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中，掺入适量的硅灰，可起到如下作用：1、显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。2、具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。3、显著延长砼的使用寿命。特别是在氯盐污染侵蚀、***盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至数倍。4、大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰，提高单次喷层厚度。5、是高强砼的必要成份，已有C150砼的工程应用。6、具有约5倍水泥的***,在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性。7、有效防止发生砼碱骨料反应。8、提高浇注型耐火材料的致密性。在与Al2O3并存时，更易生成莫来石相，使其高温强度，抗热振性增强。)