压缩弹簧的特点常用的压缩弹簧材料包括碳素弹簧钢丝，钢琴钢丝，不锈簧钢丝，碳素弹簧钢丝。采用碳素钢线材，经铅等温淬火冷拉强化。它具有低可塑性和强弹性。抗应变能力强，主要用于床垫，汽车座垫，机械制造，文具电动工具，电气设备等。钢琴线由钢琴线板制成，通过在室温下拉硬而制成，具有很高的性能。弹性极限和强度极限是大量使用的小弹簧材料，用于安全阀。不锈钢压缩弹簧是一种综合性能的弹簧，在淬火和回火后的化学机械和电子设备的工作环境中具有耐高温，耐腐蚀和无磁性的特点。压缩弹簧失效的处理方法主要原因是没有初始压缩处理，也就是说，制造的弹簧用很大的力被压缩到压缩高度或紧密高度（如果需要），并且在释放后无法***到其原始值。自由长度操作。缩短的量称为“初始压缩量”。列举有工艺要素,比如,簧在伸张流程中,务必摆脱圈与圈间、圈与芯轴或套筒间,运动副间所造成的摩擦力,有时摩擦力变动范畴挺大达到±50%会造成弹簧力不够,不能克服摩擦力使运动件不足,从而造成弹簧工做无效。重复进行3到6次压缩后，长度不再缩短，即弹簧已“***”。初始压缩后，弹簧永1久变形。预防。在实际工作中，即使压缩弹簧承受的力超过材料的弹性极限，它也应能够保持其工作长度。因此，成品弹簧的长度应等于计算出的弹簧长度加上初始压缩力，这可以防止弹簧安装到位，以免在拧紧线圈时产生***应力，这会导致弹簧变形。钢材的轧制表面层一般就是制成模具弹簧后的表面层，故不应该有裂痕、折叠、斑印、发纹、气泡、夹层和压进的氧化皮等。表面层脱碳会明显降低模具弹簧的疲劳强度,应按照规定检测脱碳层的深度。肉眼或低倍放大镜观测模具弹簧表面的不应该有裂痕、锈蚀斑点和比较严重的淬火形变；硬度及其均匀性符合要求。大批量生产制造不锈钢小弹簧时,准许用锉刀抽样检验硬度,但一定要留意锉痕位置应不影响模具弹簧的终精密度。不应低估其余部分，例如除去两个外端的边角和角以及径向上的毛刺。)