科研实验室气路安装注意事项1所有气体管路均由高质量、完全退火的无缝不锈钢管(BA及)制成。铜管仅在气体管路末端使用，对气体的纯度要求不太严格。(例如通风橱).2、气体安装管道不得敷设电缆和导线。3.气体，如需要与其他气体分开引入。如果氢气管道与其他可燃物气体管道平行敷设，管道氮气置换，其间距不得小于0.M交叉敷设时间间隔不得小于0.25米，分层敷设时氢气管道应位于上方.4.压缩空气有净化装置，用于过滤管道上的杂质和水分。净化装置需要并联连接，并通过单独的阀门分开，燃气管道氮气置换，以便于过滤装置的维护。5.高纯度气体管路的连接是无缝焊接。接头配件只能在连接到阀门或调节装置时使用。6、每个实验室应有单独的控制阀、减压阀和压力表。7.应为通向工作台的气体管路安装单独的控制阀。各种气体控制阀应均匀排放在工作台上。建议在氨气管道前安装气体净化装置。8、每隔1.5米左右，气体管路需要一个支架。此外，根据气体管路弯曲半径，设置适当的支架位置。必须支持所有弯曲。燃气管道安装管道的所有支架均应镀锌防腐处理。科研气体管道材料和连接1.气体管道纯度小于99.99%的应为10#或20#无缝钢管(内表面镀锌或净化处理)和铜管，镀锌管道带有螺纹。2.总杂质含量s10-100ppm的气体管道采用304不锈钢光亮退火管(304BA)、304不锈钢管净化处理(304AP)和紫铜管，管道通过焊接连接，可以使用对焊、承插焊或套管焊。3.总杂质含量s1-10ppm的气体管道采用316升不锈钢光亮退火管(316LBA)和304不锈钢电抛光管(304EP)管道连接采用焊接、内壁无疤对焊和高纯气弧焊。4.对于总杂质含量s1ppm的高纯度气体管道，必须使用316升不锈钢电抛光管(3I6LEP).管道连接应采用焊接、内壁无疤对焊和高纯氙气保护焊在专用洁净室进行.例如，管道PO2、PH2、PN2、arr、He和N2是不锈钢316厘泊管道。CDA采用不锈钢304BA管。储罐驴气干燥和置换基本原理LNG储罐干燥和置换一般采用连续干燥及置换或是压涨式两种方法，前者是指在置换过程中以充入的氮气量与排放量保挎相同，使储罐在置换过程中保持罐内压力基本不变化。压涨式是指先关闭罐的排放阀，往罐内充一定压力的氮气，断开充氮，打开饿的排放阀泄压，至一定压力后再关闭排放，打开氮气人口充压，反复进行此工作。Tl203储罐主要采用连续干燥及置换的方法进行施工。干燥和置换方式的选挥Tl203储罐的氮气干燥和置换，其容积达19.78万时，置换方法的选择将影响储罐置换的总体进度，从此次置换过程来分析，实际施工时可以灵活的选用任何一种方法进行，但对于此类初期置换容和、，大内部空间空气体积量较大的可优先采用连续干燥和置换的方式进行，在一定压力下连续置换效果与初期有所下降时，天燃气管道的氮气置换，及早改用压涨式进行置，换此二种方法相结合对加快储罐系统干燥和置换发挥了良好作用。5.3.2置换路径方面的优化储罐系统置换所分的四个区，每个区置换的时间要求均不同，从重要程度、难度方面分析，从工施的可行性这一角度进行论证，可将A区与B区在置换接近设定标准值前，提前用其处的氮气对C区与D区同时进行干燥与置换，多点同时进行的方法相当于缩短了系统置换时间。5.3.3升、力速度的控制氮气干燥置换过程中，每小时压力变化不能超过2kPa，管道氮气置换，同时特别注意在升压时要保证各区压力情况为：A区；，二，B区注C区》D区。次压涨式进行干燥和置换时，压力范围可控制到3～lOkPa左右，之后的可控制到5～IOkPa左右，加减压排放的方式进行加强巩固干燥效果时，尽可能小的升、力速度，以免压力波动对储罐系统带来不可预见的影响。5.3.4干燥和置换介质讨论干燥和置换介质从（lt;BSEN14620-5-2006第5部分：试验、干燥、置换和冷去H》描述需要选择惰性气体，从经济、适用上优先选用相对便宜且较为容易获取的氮气进行置换工作，置换过程中可在适当的时间给氮气进行加热处理，作用为加速空气与氮气的混合，有利于罐内空气及水份的排出，加快达到罐内、含氧量的质量要求。念龙化工(图)-管道氮气置换-管道氮气置换由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司（）为客户提供“高纯气体生产,标准气体经营,混合气体生产”等业务，公司拥有“念龙”等品牌，专注于工业气体等行业。欢迎来电垂询，联系人：张经理。)