超声波清洗机超声波的频率范围非常广，应用在超声波清洗技术上的频率也是非常之多，包括20KHz、28KHz、40KHz、59KHz、68KHz、80KHz、128KHz等等，这么多的频率，这就需要做出正确的抉择，根据行业特性来选择合适的频率。1、28KHz是超声波较低的频率这一频率用在五金行业较多，其特点的力度较强，但清洗的精细度却不是很高。因此只适合五金行业的去油、除锈、除蜡、除尘等。而40KHz是一个为通用的频率，即能清洗五金件，保证效果，也能用于电子、实验室、生物科技等较高精技术行业的精密件清洗，另外饰品、化工、机械、铸造、汽修、模具、塑胶等多个行业都适用，这也是为什么目前超声波清洗设备行业中，以40KHz频率的超声波清洗机居多，大多数企业都以40KHz为主要产品规格。2、59KHz以上是较高的频率段频率越高，清洗得更精细些，对于工件的保护也更好些，但缺点是力度较弱，对于顽固污垢的清除不是很给力。在实验室行业用得多些，不过，如果仅是用于烧杯等容器的除垢或者是实验材料的乳化、消泡、分离、萃取、混匀等就完全可以选择40KHz的，更为合适，没必要选择价格较高的高频率。高频率主要适用于那些较为敏感容易损伤的器件的表面处理。超声波清洗机的换能器基元之间距对于频率20kH4一般在5—10mm为佳，太大了容易产生弯曲振动，且振动板受到腐蚀，同时辐射面相对减少。严禁从超声波控制柜顶端的进风口处溅入导电液体(如水)。否则会对清洗机的线路系统造成严重损害。超声波清洗机注意保持机器清洁，不使用时关掉电源。避免对机器的碰撞或剧烈震动。远离热源。机器应避免在潮湿的环境下存放。挑选清洗液时，应考虑到下列三个要素：1.清：挑选的清洗溶剂时，一定要作试验。如在目前的清洗加工工艺中引入超声波，所应用的溶剂一般无须变动；2.操作简单：所应用的液體应安全性***性、操作简单且使用期长；3.成本费：便宜的清洗溶剂的应用成本费并不一定。应用中务必充分考虑溶剂的清洗、安全系数、一定量的溶剂可清洗是多少工件使用率等要素。自然，所挑选的清洗溶剂务必做到清洗实际效果，并应与所清洗的工件原材料相溶。水为一般的清洗液，故应用水性水溶液的系统软件实际操作简单、应用低成本、运用普遍。殊不知对于一些原材料及其污渍等并不适用於水溶性水溶液，那麼也有很多溶剂可供采用。工业清洗一般可依照下列三种方式进行分类：1．依照清洗精密度的规定不一样，关键分成一般工业清洗，精密机械加工工业清洗和极高高的高精密工业清洗三大类。一般工业清洗包含车子，海船、飞机场表面的清洗，一般只有去除较为粗壮的污垢；精密机械加工工业清洗包含各种各样市场经济生产制造加工过程中的清洗，各种各样原材料及工业设备表面的清洗等，以可以除去细微的污垢细颗粒物为特性；极高高的高精密清洗包含精密机械加工工业化生产全部全过程中对机械零件、电子元器件，自动化技术检验混凝土构件等的极高高的高精密清洗，以消除极微小污垢可吸入颗粒物为目地。2．依据清洗方式的不一样，还可以分成物理学清洗和分析化学清洗：运用理论力学、声学材料、自动化技术检验，电力学、热力学的基本要素，借助外地人机械动能的***，如机械设备磨擦、超声波、汽体压力、髙压．)中击。紫外光、蒸气等除去物块表面污垢的方式叫物理学清洗；借助化学变化的***，运用化工产品或其他消除小物块表面污垢的方式叫分析化学清洗．如用各种各样无机化合物或三聚磷酸钠除去物块表面的铁锈、污垢，用还原剂除去物块表面的色素斑，用有机肥化肥杀菌剂。消毒液杀掉厌氧发酵颗粒污泥并除去霉点等．物理学清洗和分析化学清洗都存有着分别的优劣势，又具备非常好的多样性。在具体运用全部全过程中，一般都是把二者融合起來应用，以得到更强的清洗预期目标。3．依据清洗主流媒体的不一样，又可以分成湿式清洗和干试清洗：一般将在液体化合物中进行的清洗称之为湿式清洗，在汽体化合物中进行的清洗称之为干试清洗．传统式的清洗方式绝大多数为湿式清洗，而大家较为非常容易把握的干试清洗也就是吸尘机．但近年来，干试清洗发展方向快速．如激光器产生器清洗．紫外光清洗，超低温等离子技术清洗、液态氮清洗等，在。精，尖工业化生产技术领域获得迅速发展方向。)