加药搅拌器选型步骤分析介绍：加药搅拌器的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，定下搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：1、加药搅拌器按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与搅拌目的的因果关系。2、加药搅拌器按照所定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3、加药搅拌器按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。侧入式搅拌器在加料时常见问题：1.侧入式搅拌器在加料时要非常小心，尽量减少空罐加温料或是热罐加冷料，过大的温度差冲击性针对塘瓷的特性有一定危害，另外应当保证不容易让一切硬实固态物块加入釜内，针对非务必添加块状硬质的原材料，应破碎后添加。2.侧入式搅拌器运行全过程中应当留意，根据夹套对机器设备开展升温时，要缓缓充压升温。3.针对侧入式搅拌器进料时，如遇侧入式搅拌器阻塞，不能用金属材料器材铲打，能用竹杆或塑胶棒、木棍轻轻地捅开，反映完毕必须制冷时，小型电镀加药搅拌器，务必待溫度当然降低到一定水平后再向夹套内通冷却循环水。之上便是对侧入式搅拌器在加料时常见问题的详细介绍，感谢大家的收看，有一切不明白的难题，热烈欢迎与德宁制药联络！如何选择搅拌器的桨式叶轮桨式叶轮是简单的一种搅拌器，细长的、连续的板状叶片焊、铆在轮毂上或对夹在搅拌轴上，立式加药搅拌器，因而价钱低，大约有35%~40%的搅拌设备使用这种搅拌器。通常，每个叶轮有2个叶片，加药搅拌器，安装3~4个叶片的并不多见。桨叶可垂直安装于轮毂上，即所谓平叶桨。也可以某一角度倾斜安装于轮毂上，即所谓折叶桨。由搅拌器桨式叶轮所形成的流动形式与涡轮式叶轮相似，也有径流和轴流之分。但搅拌器桨叶的主要作用是具有较强的循环功能，一般用于需要叶片以排出（循环）作用为主要目的的搅拌。在排出量相同情况下，折叶桨的操作费用与动力消耗稍低于平叶桨。实际工程中，加药装置立式搅拌器，往往采用大直径低转速叶轮，尽管剪切作用不大，但罐内的循环良好。由于搅拌器可用大直径的叶轮，故也可用于介质粘度达50Pa?s的搅拌。此时，为了使罐内上、下层介质易于交换，往往采用有3~5段的多段叶轮，或在桨叶上安装横向叶片。加药搅拌器-小型电镀加药搅拌器-德宁制药(推荐商家)由山东德宁制药装备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东德宁制药装备有限公司（/）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)